目前鄉(xiāng)鎮(zhèn)、個體工業(yè),在開發(fā)新鋁制品或修配焊接鋁部件時,信陽鋁粒,有不少單位缺乏焊接技術(shù),影響經(jīng)濟(jì)效益。今介紹幾種有效的配方:一、焊藥焊料法(1)焊藥的配制:將70克-鋅溶解在100毫升水中,再加5毫升左右的攪拌均勻,裝入塑料盒待用。(2)焊料的制作:將100克錫、60克鋅放在鐵勺里熔化后,再加入40克鎘熔化,攪勻后鑄成細(xì)條焊料。(3)焊接工序:將鉛件表面氧化層用刀刮凈,立即將鋁件浸入焊藥中晃動10~30秒,使鋁呈灰色后取出,用清水沖洗,再用電烙鐵將焊料掛上,其焊接工藝與一般錫焊相同。(4)說明:焊藥干固后加一點(diǎn)水,仍可使用。大件鋁線、鋁板焊接時,20%濃度的溶
焊槍與焊縫表面的夾角宜保持在80o~90o之間,如圖2。為增-保護(hù)區(qū)和增強(qiáng)保護(hù)效果,可采用大直徑焊槍瓷嘴,鋁粒價格,加大焊槍氣流量。當(dāng)噴嘴上有明顯阻礙氣氣流流通的飛濺物附著時。必須將飛濺物清除或更換噴嘴。當(dāng)鎢端部出現(xiàn)污染,鋁粒廠家,形狀不規(guī)則等現(xiàn)象時.必須修整或更換。鎢極不宜伸出噴嘴外。焊接溫度的控制主要是焊接速度和焊接電流大小的控制。試驗結(jié)果表明,鋁粒批發(fā),大電流、快速焊能有效防止氣孔的產(chǎn)生。
鋁焊接熔池凝固時容易產(chǎn)生縮孔、縮松、熱裂紋及較高的內(nèi)應(yīng)力。生產(chǎn)中可采用調(diào)整焊絲成分與焊接工藝的措施防止熱裂紋的產(chǎn)生。在耐蝕性允許的情況下,可采用鋁硅合金焊絲焊接除鋁鎂合金之外的鋁合金。在鋁硅合金中含硅0.5%時熱裂傾向較大,隨著硅含量增加,合金結(jié)晶溫度范圍變小,流動性-提高,收縮率下降,熱裂傾向也相應(yīng)減小。根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗,當(dāng)含硅5%~6%時可不產(chǎn)生熱裂,因而采用salsi條(硅含量4.5%~6%)焊絲會有-的抗裂性
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