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電捕焦油器的作用及工藝特點(diǎn)
電捕焦油器以炭質(zhì)材料(如石油焦、煤和冶金焦等)為質(zhì)料,以瀝青作為粘結(jié)劑,通過配料、混捏、成型、焙燒和石墨化等熱處理和加工生產(chǎn)各種炭素制品的過程中,該設(shè)備很多的,在焙燒過程中,占生料分量20%的瀝青煙氣排出。瀝青煙是一種富含很多多環(huán)芳烴和少量氧、氮、硫的混合物。既有瀝青蒸發(fā)組份凝結(jié)成的固體和液體微粒,又有蒸氣狀態(tài)的有機(jī)物,具有-的-作用。-污染環(huán)境,損害人體健康和農(nóng)作物的成長。我公司生產(chǎn)電捕焦油器。依據(jù)碳素生產(chǎn)的技術(shù)工藝。
電捕焦油器維修時(shí)應(yīng)該注意的事項(xiàng):
一、維修電捕時(shí),必須關(guān)閉高壓電源,拉下電閘,懸掛警示牌。使用接地棒,將高壓電源的輸出端進(jìn)行放電;放電后,將接地棒連接在高壓電源變壓器的輸出端上,形成接地短路保護(hù)。
二、電捕運(yùn)行三個(gè)月,應(yīng)停車用蒸汽清掃一次,并對絕緣箱、饋電箱中的絕緣瓷瓶及穿墻套管擦洗一次,清洗時(shí)用紗布浸-或酒精刷洗并干燥。
三、進(jìn)入電捕內(nèi)檢查維修時(shí),除按條操作外,同時(shí)要進(jìn)行蒸汽吹掃置換,封堵盲板,步驟如下:
1、停電、接地、懸掛警示牌同條。
2、關(guān)閉電捕的入口、出口閥門。
3、先打開放散管的閥門,后打開上吹掃蒸汽閥門,待放散管排出蒸汽后,打開下吹掃蒸汽閥門,吹掃15分鐘后,先關(guān)下吹掃,后關(guān)上吹掃閥門。
4、待電捕的筒體冷卻,涼下來后,在電捕的入口、出口閥門與電捕本體連接處插入鐵制盲板。
5、盲板安裝好后,電捕焦油器制造公司,進(jìn)行二次蒸汽吹掃,吹掃時(shí)間30分鐘(操作順序同上第3條)。 6、關(guān)閉蒸汽吹掃,電捕的筒體冷卻,涼下來后打開電捕的上下人孔蓋。 注意:
(1)進(jìn)行此項(xiàng)操作要注意閥門漏氣和放散管的蒸汽冷卻水
(2)開蒸汽閥門在電捕的本體溫度比較低的時(shí)候,應(yīng)該在開始開小一點(diǎn),使本體的溫度均勻提溫,防止急冷急熱,引起筒體的焊縫變形開裂。
7、在上下人孔蓋打開24小時(shí)后進(jìn)行burst試驗(yàn)。用burst取樣器在電捕的上人孔處電捕內(nèi)取樣,進(jìn)行取樣試驗(yàn),試驗(yàn)合格后,方可進(jìn)入電捕內(nèi)部檢查維修。
四、進(jìn)入電捕內(nèi)的檢查項(xiàng)目: 1、罩瓷瓶內(nèi)部結(jié)焦情況,即時(shí)清理保持清潔。
2、電暈極線和沉淀極管的焦油附著情況,如果電暈線上的焦油過多會(huì)使電捕的除焦效率下降,應(yīng)及時(shí)處理或更換電暈線。
3、檢查沉淀極管的表面有無凸出或易引起擊穿放電的地方,并即時(shí)處理。 4、檢查下部的氣流分布板是否被焦油堵塞,并用蒸汽清除干凈。
5、檢查電暈線有無斷絲,重錘有無脫落,并及時(shí)處理。 6、電暈極線是否位于沉淀管的中心位置,電暈極線偏心、彎曲變形要即時(shí)予以處理。
五、電捕的檢查和維修工作進(jìn)行完畢后,要進(jìn)行空場試驗(yàn)。
空場試驗(yàn):高壓電壓的操作同運(yùn)行時(shí)一樣,逐步緩慢升壓,如果電捕內(nèi)閃絡(luò)放電,電捕焦油器生產(chǎn)廠家,應(yīng)檢查放電點(diǎn),停電予以處理,處理后繼續(xù)試驗(yàn),直到將電壓升至40-55kv(無閃絡(luò)放電現(xiàn)象)。
六、維修人員在進(jìn)入電捕內(nèi)檢查維修時(shí),要-有-的通風(fēng)設(shè)施,-時(shí)要配戴防毒-或氧氣面罩;并且要有專職的安全監(jiān)護(hù)人員,貴州電捕焦油器,進(jìn)行安全-工作。
七、電捕在運(yùn)行期間和檢修期間,要做好消防工作,做到消防設(shè)施配備-,完好無損,預(yù)防-事故的發(fā)生。
電捕焦油器的調(diào)試技術(shù)及要求
1、關(guān)閉所有入孔,將防爆閥蓋打開,進(jìn)行負(fù)荷調(diào)試,各夾套通過蒸汽加熱升溫至75-110℃、用蒸汽、氮?dú)庵脫Q容器之中的空氣,然后通入煤氣,并分析煤氣中含氧量小于0.5%。
2.將調(diào)節(jié)開關(guān)打至“0”位,接通整流器控制箱電源,調(diào)節(jié)調(diào)壓開關(guān),濕式電捕焦油器,使電壓逐漸上升,在15kv以下可快些,當(dāng)電壓升至20kv時(shí),每檔升壓可慢些,并保壓1分鐘,直到滿足工作要求。
3.按正常工作程序,進(jìn)行煤氣的含氧量分析,以-小于0.5。
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