兩酸拋光配方-昆山韓鋁化學(xué)2-合肥兩酸拋光

隨著意識及法規(guī)的加強(qiáng)，目前越來越多的工廠選擇兩酸拋光工藝。但是兩酸在3c產(chǎn)品生產(chǎn)過程中存在以下問題：1.當(dāng)拋光液中鋁離子濃度超過16g/l時(shí)，拋光帶有通孔或盲孔的噴砂工件時(shí)會產(chǎn)生拋痕，尤其當(dāng)噴砂工件為al5252材質(zhì)的鋁合金時(shí)拋痕更為明顯。2.對經(jīng)t處理的鋁塑復(fù)合件拋光時(shí)鋁塑交界處易出現(xiàn)不均勻，塑料件易發(fā)黃。3.鋁合金工件在自動拋光線上拋光時(shí)在工件轉(zhuǎn)移過程中所需時(shí)間通常在18秒以上，鋁型材化拋生產(chǎn)線轉(zhuǎn)移所花的時(shí)間更長通常在30秒以上，在轉(zhuǎn)移過程中由于拋光液的滴趟會在表面形成不規(guī)則的流痕，影響外觀效果。

陽極氧化鋁板化學(xué)拋光中出現(xiàn)的缺陷及其糾正措施是在生產(chǎn)的發(fā)展過程中不斷總結(jié)完善的。 光亮度不足。這是化學(xué)拋光中較關(guān)心的事情。光亮度沒有達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)，其原因可從特殊鋁材的生產(chǎn)工藝和化學(xué)拋光工藝這兩方面分析。有關(guān)特殊鋁材的生產(chǎn)工藝已經(jīng)有詳細(xì)的論述。建議采用鋁純度99.70%及其以上級別的鋁錠，來生產(chǎn)特殊鋁材；鋁材加工工藝中控制為化學(xué)拋光得到高光亮度表面奠定基礎(chǔ)�；瘜W(xué)拋光后，具有-的光亮度。槽液控制中含量不足，會使表面光亮度不足，其表面可能過多地附著一層銅；含量太高，鋁材表面形成彩虹膜，會使表面模糊或不透明，還引起光亮度不足；化學(xué)拋光時(shí)間不足，溫度不夠，攪拌不充分，槽液老化等也會使化學(xué)拋光表面光亮度不足。槽液的相對密度較大，防止鋁材浮出拋光槽液的液面，致使上部鋁材光亮度不足。水的影響造成光亮度不足，往往容易被忽視。較-干燥的鋁材進(jìn)入化學(xué)拋光槽液，水分的帶入。