4040自動(dòng)化鋁型材-重慶固爾美(商家)

       1.表面除油

　　金屬工件經(jīng)過加工、運(yùn)輸及庫存等環(huán)節(jié)后，表面沾附有不同的加工油污或防銹油脂等，必須要che底清除干凈，否則在涂刷耐蝕油漆時(shí)，油漆與不蝕刻的金屬部分附著力不好，漆膜浸泡在蝕刻溶液中會(huì)鼓泡或po裂，使不該蝕刻的表面受到腐蝕破壞。另外，需要蝕刻的部位如果表面的油污洗不干凈，油漬會(huì)影響蝕刻溶液與金屬的接觸，使蝕刻的部分溶解不均勻，甚至有的地方溶解不了而影響蝕刻的效果和。除油的方法可以根據(jù)表面油污的情況選擇除油的方法，具體可參考第二章除油部分的內(nèi)容。

　　2.表面除銹、除膜

　　銹和油一樣都是普遍存在于金屬表面的污物，這是由于金屬表面在加工、運(yùn)輸或儲(chǔ)存過程中與空氣中的氧、硫、水分等接觸，容易生成氧化膜或銹層。如果在蝕刻前不將銹層或膜層che底清除，就會(huì)影響蝕刻的效果和。不需蝕刻部位的防護(hù)層不-，蝕刻部位的表面由于有氧化膜的阻礙，不能充分與蝕刻溶液接觸，影響金屬溶解的速度和蝕刻表面的均勻度。如果蝕刻表面有厚銹或較厚的氧化膜，應(yīng)用酸浸蝕或堿液浸泡除去。電解法除銹比較che底，可以根據(jù)情況選用。在膜層或銹層較薄的情況下，可考慮用弱浸蝕或短暫的電解浸蝕。

　　3.表面拋光

　　金屬蝕刻表面的光潔度對(duì)蝕刻的影響比較大，表面粗糙時(shí)，不需蝕刻的部分涂刷的耐蝕膠很難清除干凈，需要蝕刻的部位由于表面粗糙，蝕刻出來的刻痕也粗糙不平，所以在蝕刻之前，金屬表面要進(jìn)行拋光，可以根據(jù)情況及對(duì)產(chǎn)品的要求制定出拋光的方案及選用方法，具體可參考第二章拋光部分。

　　4.涂耐蝕防護(hù)層

　　蝕刻的金屬裝飾件一般都分蝕刻部分和不需蝕刻部分。例如要蝕刻一塊文字金屬牌匾，如果文字需要凸出，則文字的字形要用耐蝕防護(hù)漆保護(hù)，腐蝕溶解無文字部分。如果要把文字刻在金屬板上，則文字是凹的。則要把字型顯露，把非文字部位用耐蝕防護(hù)層保護(hù)，然后才能放進(jìn)蝕刻溶液中浸蝕。

        在鋁合金表面處理中，其方式是有很多的，江北自動(dòng)化鋁型材，就包括了硬質(zhì)陽極氧化、拉絲以及陽極氧化等，以便能夠得到預(yù)期想要的效果，并提高鋁合金的表面性能，讓其美觀。而且，這些方式也是比較常用的，所以下面，富真電子小編就來介紹其中的一種，為噴涂，講解一些這方面的相關(guān)知識(shí)內(nèi)容，以便讓大家有這方面的認(rèn)識(shí)與了解。

       噴涂和滾涂各有什么優(yōu)缺點(diǎn)?也就是說，4040自動(dòng)化鋁型材，噴涂和滾涂的優(yōu)缺點(diǎn)有哪些，下面就來簡單說明一下。

(1)噴涂的優(yōu)缺點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)：速度快、手感細(xì)膩、范圍廣、效果好，而且膜質(zhì)比較厚。

缺點(diǎn)：比較費(fèi)漆，而且如果有磕碰的話，那么修補(bǔ)過后，會(huì)有一定的色差。

(2)滾涂的優(yōu)缺點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)：省漆，而且修補(bǔ)色差小。

缺點(diǎn)：對(duì)于墻角部分，操作時(shí)有一定的困難。

噴涂作業(yè)中的安全技術(shù)措施，車間自動(dòng)化鋁型材廠家，也是很重要的一部分，其主要內(nèi)容有：

(1)硬質(zhì)陽極氧化作業(yè)人員要經(jīng)過zhuan業(yè)的培訓(xùn)，否則不能進(jìn)行操作。并且在作業(yè)前，車間自動(dòng)化鋁型材公司，要對(duì)噴漆工具，以及設(shè)備等進(jìn)行quan面的檢查，沒有問題后才能夠開始使用。

(2)硬質(zhì)陽極氧化作業(yè)場所，要有-的通風(fēng)。

(3)硬質(zhì)陽極氧化作業(yè)，至少要兩個(gè)人進(jìn)行操作，不能單人操作。