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在草本植物中提取中藥成分是主要的中藥生產(chǎn)工 藝。我國傳統(tǒng)草本植物中藥成分提取方法主要包括壓 提取、酶解、半仿生提取、真空冷凍干燥、超聲提取、高速逆 流色譜分離技術(shù)、大孔吸附樹脂分離純化技術(shù)、組織破碎 提取法和酶法提取技術(shù)與其他技術(shù)的聯(lián)用等。然而，目前 基于草本植物的中藥成分提取的方法效率比較低，而且提 取的化學(xué)成分相對比較少，傳統(tǒng)的提純手段及工藝都有待 提升。目前隨著物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)以及信息物理融合技術(shù)的發(fā) 展，利用智能生產(chǎn)線去提取草本植物中的中藥成分已經(jīng)變 成了可能。
草本植物中藥成分提取智能中藥提取生產(chǎn)線設(shè)計。集散控制系統(tǒng)（dcs，distributed control system）將原 來孤立的控制單元整合起來，訂做中藥提取濃縮生產(chǎn)線價格，可以用于生產(chǎn)過程全局化。 dcs 是相對于用集-式來控制的設(shè)備來說的一種新興 的計算機控制設(shè)備，它是在集-式控制設(shè)備的基礎(chǔ)上改 進，中藥提取濃縮生產(chǎn)線廠家，演化而誕生的，它的設(shè)計初衷就是對各個設(shè)備進行分 散單獨控制，但是在管理上是集中的。因此具有控制能力 強、管理簡單、安全性高、可移植性好等優(yōu)點，訂做中藥提取濃縮生產(chǎn)線廠家，如今已經(jīng)普 遍用在過程控制工程上。
1、加熱方式：如屬水提，北京中藥提取濃縮生產(chǎn)線，水和-裝入提取罐后，開始向罐內(nèi)通蒸汽，進行直接加熱，當溫度達到規(guī)定值后，停止向罐內(nèi)進蒸汽，改為向夾套進蒸汽，進行間接加熱，以維持罐內(nèi)溫度在規(guī)定范圍內(nèi)；如屬醇提，則全部產(chǎn)用向夾套通蒸汽的方式進行間接加熱。
2、強制循環(huán)提�。涸谔崛∵^程中，為了使藥液提取溫度達到平衡和提高提取效率，可以用泵對藥液進行強制循環(huán)（但對含淀粉多的物料和粘性較大物料提取不適用）。強制循環(huán)即藥液從罐體下部放液口放出，經(jīng)管道過濾器過濾，再用泵送回上部罐體內(nèi)。
3、回流提�。涸谔崛∵^程中，提取罐內(nèi)必然會產(chǎn)生大量蒸汽，這些蒸汽從排氣口經(jīng)冷凝器進行冷凝，再回流到提取罐內(nèi)，如此循環(huán)，直至提取終止。
4、提取液的放出:提取完畢后，藥液從罐體下部側(cè)過濾放液口和排渣門上的放液口一起放出，經(jīng)管道過濾器過濾，然后用泵將藥液輸送到儲罐或濃縮工段進行濃縮。
中藥提取罐的工作原理，有加熱方式、強制循環(huán)提取、回流提取和提取液的放出幾個操作。
1． 本設(shè)備具有占地面積小、制作精致、配套齊全、操作方便等優(yōu)點。-適合于小批量、多品種的生產(chǎn)方式。
2． 本設(shè)備配備：真空泵、藥液泵、過濾器、受液槽、控制柜等配套附件。設(shè)備分為蒸汽加熱和電加熱，設(shè)備購買后只需接上水、電或蒸汽后即可使用。
3． 設(shè)備功能齊全，適用于水提和醇提，能進行常壓和負壓提取并且可以回收揮發(fā)油。配置真空轉(zhuǎn)換器及控制箱，操作方便，可實現(xiàn)常溫提取低溫濃縮；常溫提取常溫濃縮；低溫提取低溫濃縮等工藝要求。
4． 電加熱結(jié)構(gòu)設(shè)計-、安全、加熱和降溫快捷、加熱均勻。罐上配有安全減壓裝置，-使用安全。
5． 可以實現(xiàn)回流提取工藝，減少提取濃縮時間，節(jié)省溶媒。
6． 油水分離器設(shè)計，集真空轉(zhuǎn)換功能于一體，使油水分離效果-。采用玻璃材質(zhì)，便于觀察。
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