食品密封過(guò)濾機(jī)設(shè)備-一諾機(jī)械-食品密封過(guò)濾機(jī)

過(guò)濾機(jī)的每一步、每一個(gè)裝置的具體如何操作?

過(guò)濾機(jī)，是一種為實(shí)現(xiàn)固液分離目的的多孔性的過(guò)濾設(shè)備。被大面積地應(yīng)用于紡織、造紙、食品-等輕工業(yè)和石油化工、選礦煤炭等重工業(yè)，以及污水處理等-。因此，過(guò)濾機(jī)廣泛出現(xiàn)在農(nóng)產(chǎn)品企業(yè)、企業(yè)、液體燃料企業(yè)、電子企業(yè)等。

首先，在過(guò)濾機(jī)的使用之前操作人員要先檢查過(guò)濾機(jī)的出口和入口的配管是否已經(jīng)安裝妥當(dāng)，過(guò)濾機(jī)的出口處是否牢固地安裝了閥門(mén)，出入口管是否固定在槽內(nèi)，以防止出入口擺動(dòng)而造成液體泄漏的現(xiàn)象。其次，操作人員需要查看過(guò)濾布有無(wú)重疊的現(xiàn)象，電源的保護(hù)開(kāi)關(guān)是否在正常的操作位置上。

接著，工作人員要打開(kāi)排氣閥后，再開(kāi)藥閥，使藥液在加藥槽內(nèi)產(chǎn)生固定的水位之后，再加入助濾粉，循環(huán)三四分鐘后再加入-，再循環(huán)三四分鐘，直至排出的液體無(wú)-。要操作這個(gè)步驟是因?yàn)橄嚓P(guān)人員在清洗過(guò)濾機(jī)時(shí)，沒(méi)有將過(guò)濾機(jī)里的雜質(zhì)-清洗干凈，造成少量雜質(zhì)的殘余，我們需要將其排出�？梢酝ㄟ^(guò)檢測(cè)出口或入口的閥門(mén)，直接取樣檢查待過(guò)濾的液體的清潔程度及過(guò)濾效果。

然后，在啟動(dòng)馬達(dá)之前要先檢查使用電壓與馬達(dá)的接線電壓是不是連接正確、藥液槽內(nèi)的液體是否正常，管路是否有損壞的現(xiàn)象。確認(rèn)無(wú)誤后，食品密封過(guò)濾機(jī)，可以關(guān)緊出口的閥門(mén)，食品密封過(guò)濾機(jī)報(bào)價(jià)，再啟動(dòng)電源的開(kāi)關(guān)，這時(shí)馬達(dá)會(huì)自動(dòng)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)，使氣體及液體排入。在馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要注意觀察泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。

后，等到過(guò)濾機(jī)將液體的雜質(zhì)過(guò)濾完全后，即過(guò)濾機(jī)的濾餅充滿(mǎn)后，可以關(guān)緊進(jìn)口閥門(mén)和出口閥門(mén)。這時(shí)操作人員應(yīng)該打開(kāi)洗滌泵，機(jī)器將對(duì)濾餅進(jìn)行洗滌。洗滌操作完成后，關(guān)閉洗液泵及其閥門(mén)，進(jìn)行卸餅的操作。

真空過(guò)濾機(jī)過(guò)濾時(shí)，轉(zhuǎn)鼓一部分浸在濾漿中，由原動(dòng)機(jī)通過(guò)減速裝置帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。整個(gè)轉(zhuǎn)鼓大致可分為四個(gè)工作區(qū)域。

1、過(guò)濾區(qū)：此區(qū)內(nèi)的過(guò)濾室與分配頭上ⅰ室相通，ⅰ室與真空系統(tǒng)相連。濾液在真空作用下通過(guò)濾布進(jìn)入過(guò)濾室，經(jīng)過(guò)濾機(jī)分配頭排出機(jī)外。濾漿中的固相被截留在濾布表面，形成濾餅層。為防止固相沉降，在濾漿槽內(nèi)設(shè)有擺動(dòng)式攪拌漿。

2、洗滌及脫水區(qū)：洗滌液通過(guò)噴嘴均勻地噴灑在濾布上，在真空作用下，排擠并帶走殘留在濾餅中的濾液和溶于洗滌液的其他雜質(zhì)，經(jīng)分配頭的ⅱ室排出。為提高過(guò)濾機(jī)脫液效果和防止空氣大量流入過(guò)濾機(jī)機(jī)內(nèi)，食品密封過(guò)濾機(jī)設(shè)備，使真空度下降，可在區(qū)內(nèi)設(shè)置濾餅的平整裝置，如壓滾、壓帶等。

3、卸料區(qū)：壓縮空氣通過(guò)分配頭ⅲ室進(jìn)入?yún)^(qū)內(nèi)各濾室，近使濾餅與濾布分離，隨后由刮刀將料刮下。

4、再生區(qū)：為除去堵塞在濾布孔隙中的顆粒，減少過(guò)濾阻力，使壓縮空氣或蒸汽由分配頭ⅵ室進(jìn)入?yún)^(qū)內(nèi)各濾室，吹落濾布上的顆粒，使濾布得到再生。