淵江源干燥-碘化鉀噴霧干燥機-江蘇噴霧烘干機廠家

     江蘇淵江源干燥工程有限公司是一家集研發(fā)、設計、生產、銷售、工程安裝、技術服務為一體的大型綜合性干燥工程技術體系公司，生產干燥設備、制粒設備、混合設備、設備、粉碎設備、除塵設備、傳送設備、烘干設備等產品，提供各種非標設備的設計、制造和安裝。產品廣泛應用于制藥、化工、食品、飼料、生物、電子等行業(yè)。

硫-噴霧干燥機條件及工藝計算：

一、機器設計條件：

1、條件

  物料名稱：     硫-

物料特性：     液體物料

  含固量：        20%

  終水份：        0.5%(濕基)

  干品產量：      3000T/7200H

  料液比重：      ～1.1 G/CM3

  料液溫度：       20℃

  PH值：           5-7

2、工藝條件

  霧化方式：              離心式

  霧滴與熱空氣接觸方式：  并流式

  熱源和加熱方式：       燃氣熱風爐

  進風溫度：              350℃

  排風溫度：            110--120℃

  除塵方式：            一級旋風分散器+水膜除塵器

  系統(tǒng)材質要求：        物料接觸處304不銹鋼， 其余A3

3、公共工程

  壓縮空氣壓力：     0.6 MPA

  電源：             220V   60HZ   三相四線

  氣象條件：        760MMHG   30 ℃   Φ=80%

二.工藝計算：

Ⅰ.物料衡算：

1、干品產量：     G干=417KG/H

2、水份蒸發(fā)量：   W水=1658 KG/H

3、濕處理量：     G濕=2057KG/H

Ⅱ.熱量衡算：

1.蒸發(fā)水份所要熱量：

     Q1=1044872KCAL/H

2.產品升溫所要熱量：

    Q2=13344KCAL/H

3.干燥塔-護熱損失：

     Q3=158732KCAL/H

 驗算：往往干燥設備器-護熱損失控制在60～100 KCAL/K，現(xiàn)在96 KCAL/KG(H20），ABS乳液噴霧干燥機-江蘇噴霧烘干機廠家，在控制范圍中。

4.干燥所要的熱-量：

     L=21596KG/H

5.干燥所要熱量：

      Q=1963076 KCAL/H

6.干燥塔排風含濕量驗算：

      D2=0.1018KG/KG

查濕空氣焓濕圖可知，與排風溫度和含濕量相對應的濕球溫度為TW2≈58℃，則T2-TW2=62℃，可-旋風分散器不結露、物料無結塊。

7、尾氣排放量：

      V排=27968M3/H

      江蘇淵江源干燥工程有限公司生產干燥設備、制粒設備、混合設備、粉碎設備、除塵設備、傳送設備、烘干設備等產品，提供各種非標設備的設計、制造和安裝。

      懸浮劑壓力噴霧干燥機YPG-500

      設備的應用

      針對DF劑型，淵江源干燥在較早時候開發(fā)了LPG系統(tǒng)噴霧干燥塔。相比與常規(guī)YPG壓力噴霧塔，淵江源干燥設計的壓力噴霧塔結合了DF劑型易起泡、熱敏性等特點，經過反復實驗，在送料系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、收料系統(tǒng)上做了大改進，完-夠滿足DF劑型的要求。在運行成本方面，淵江源干燥的設計-通過改進噴霧干燥塔的流程，之前運行成本高的問題已經解決。

      物料介紹

      干懸浮劑，英文名DF(DRY FLOWABLE)，外觀上一般為圓球中空的微粒，直徑在120-250微米左右，它是通過做成水懸浮劑（SC）后采用噴霧干燥方式所得。

      干懸浮劑與傳統(tǒng)的水分散顆粒劑英文名WDG（WATER DISPERSIBLE GRANULE）功能是一樣的，只是劑型不一樣。WDG是通過干法制備，目前較常見的工藝是擠壓造粒和流化床造粒。

      DF劑型在國內起步較晚，相比于傳統(tǒng)的WDG劑型，雖然-投入高，但此劑型-精簡了WDG繁瑣的生產工藝環(huán)節(jié)，把故障率降到低，并且DF劑型的附加值是WDG不能比。