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等離子弧焊接與切割
等離子弧是一種壓縮的鎢極員弧,具有較高的能量密度及挺直度,弧校溫度高,穿透力強(qiáng)。利用穿孔工藝進(jìn)行焊接時(shí),對(duì)于一定厚度范圍內(nèi)的大多數(shù)金屬,可以零面焊雙面成形。厚度10一12mm的焊件可不開坡口,能一次焊透雙面成形,焊接速度快,生產(chǎn),變形小g微束等離子弧工藝進(jìn)行焊接的電流小到o.1a時(shí),等離子弧仍能穩(wěn)定燃燒,保持-的挺度與方向性,可焊接超薄板(薄厚度為o.olmm)。這種方法的缺點(diǎn)是設(shè)備復(fù)雜,對(duì)焊接工藝參數(shù)的控制要求較嚴(yán)格。
釬焊 采用熔點(diǎn)比母材低的材料作釬料,防腐雙頭螺桿批發(fā)商,將焊件和釬料加熱-于釬料熔點(diǎn),等長雙頭螺桿批發(fā)商,但低于母材熔點(diǎn)的溫度,利用毛細(xì)作用使液態(tài)釬料充滿接頭間隙,熔化釬料潤濕母材表面,冷卻后結(jié)品在接頭處形成冶金結(jié)合。釬焊方法分為軟釬焊和硬釬焊,根據(jù)加熱方式的不同,可分別采用火焰、電爐、電阻、鹽浴、超聲波等加熱。
電弧是應(yīng)用廣泛的一種焊接熱源,主要用于熔化焊。電渲焊或電阻焊利用電阻熱進(jìn)行焊接。摩擦焊、冷壓焊及擴(kuò)散焊等利用機(jī)械能纜熱能進(jìn)行焊接,通過頂壓、錘擊、摩擦等手段.使工件的結(jié)合部位發(fā)生塑性流變,破壞結(jié)合面上的金屬氧化膜,在外力作用下將氧化物擠出,實(shí)現(xiàn)金屬與金屬的連接。氣焊依靠可燃?xì)怏w與氧的混合燃燒產(chǎn)生焊接、堆焊或切割所需的熱量。
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