回轉(zhuǎn)烘干機(jī)設(shè)備-宋陵礦山大型烘干設(shè)備廠家-烘干機(jī)設(shè)備

      煤泥，是原煤洗選處理的過(guò)程中所產(chǎn)生的副產(chǎn)品，烘干機(jī)設(shè)備，雖然說(shuō)還有在使用的價(jià)值，但是由于它的含水量較多，黏性比較大，處理起來(lái)有難度，所以一直都不被-。為了不造成資源的浪費(fèi)，同時(shí)也是保護(hù)生態(tài)環(huán)境，煤泥烘干機(jī)的研發(fā)和生產(chǎn)，是對(duì)煤泥回收和利用的有效辦法。煤泥烘干機(jī)采取了將煤泥先破碎分散再熱力干燥的新技術(shù)，污泥烘干機(jī)設(shè)備，可-將煤泥的水分從25%～30%降到13%以下，解決一代烘干設(shè)備熱效率低，烘干效果差的缺點(diǎn)。設(shè)備可廣泛用于煤炭行業(yè)煤泥、原煤、浮選精煤、混合精煤等物料的干燥。

      隨著社會(huì)進(jìn)步和發(fā)展的需要，宋陵礦山機(jī)械設(shè)備產(chǎn)業(yè)也由“傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)”向“節(jié)能型產(chǎn)業(yè)”轉(zhuǎn)型已經(jīng)成為行業(yè)趨勢(shì)。 節(jié)能烘干機(jī)設(shè)備特點(diǎn)：采用耐磨錳板制造，比普通鋼板耐磨3-4倍，物料初水分15%，終水分-0.5-1%以下，是水泥廠礦渣粉，干濕砂漿生產(chǎn)線(xiàn)等各種烘干工程當(dāng)選產(chǎn)品，比傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)提高熱效率達(dá)40%以上，比單筒烘干減少占地面積怨60%左右。

   工業(yè)回轉(zhuǎn)烘干機(jī)的安裝應(yīng)嚴(yán)格按上裝配圖和基礎(chǔ)圖要求規(guī)范施工，烘干機(jī)設(shè)備裝機(jī)前，應(yīng)對(duì)其零件部件及其附件一律清查，清擦，清理干凈完備齊全，由于烘干機(jī)設(shè)備是長(zhǎng)體大型設(shè)備因此安裝時(shí)應(yīng)按此順序和方法進(jìn)行：

   1、劃基礎(chǔ)線(xiàn)，在基礎(chǔ)標(biāo)板上正確的作出十字線(xiàn)，標(biāo)高線(xiàn)，中心標(biāo)板埋設(shè)要達(dá)到使用方便，準(zhǔn)確并考慮機(jī)座安裝后不被遮蓋。

   2、安裝底座與拖輪，鏟平墊鐵位置，劃出底座，拖輪的中心線(xiàn)，按照?qǐng)D紙要求，找準(zhǔn)底座與拖輪的安裝位置，調(diào)平放正，先把基礎(chǔ)孔灌漿，混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)設(shè)備，擰緊地腳螺栓，復(fù)查合格后，再安裝筒體。

   3、安裝筒體及滾圈，先將滾圈裝在筒體上，固定時(shí)所需要的凹狀接頭要一正一反交錯(cuò)配置，并調(diào)整墊鐵的厚度，使?jié)L圈與凹狀接頭的接觸保持相應(yīng)的間隙，切勿一致，并點(diǎn)焊凹狀接頭螺栓頭部與筒體內(nèi)。

   4、安裝大齒輪，安裝前檢查對(duì)接面接口不得有碰撞痕跡，把大齒輪與筒體接觸表面清擦干凈，然后將兩半齒輪小心的對(duì)好并擰緊接口螺栓，便將大齒輪裝在筒體上。轉(zhuǎn)動(dòng)筒體，檢查大齒輪的徑向跳動(dòng)和側(cè)向擺動(dòng)，回轉(zhuǎn)烘干機(jī)設(shè)備，直至校調(diào)合格。

   5、安裝小齒輪、減速機(jī)、電機(jī)，根據(jù)已裝好的大齒輪，調(diào)整好大、小齒輪的嚙合參數(shù)并達(dá)到設(shè)備規(guī)定要求，固定小齒輪，減速機(jī)電機(jī)的位置。

   6、安裝齒輪罩，使其與齒輪的邊緣距離勻稱(chēng)。

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