造粒機在整個使用過程中，很容易出現(xiàn)主機不轉(zhuǎn)動的情況，造成這種問題的出現(xiàn)，可能因為以下幾個原因：
排氣孔冒料：原料不干凈且?guī)в须s質(zhì)；進料速度過快，讓螺桿擠出不穩(wěn)定；塑化溫度不足螺桿擠出成問題。
處理方法：將原料清洗干凈再進料，或更換過濾網(wǎng)；降低進料量讓塑化穩(wěn)定螺桿順利擠出；提高塑化溫度（溫度不宜過高，避免防塑料，影響生產(chǎn)）。
擠出螺桿運轉(zhuǎn)正常，但不出料：料斗進料不連續(xù)；進料口有異物堵塞，或產(chǎn)生“架橋”；螺槽內(nèi)掉入金屬堅硬物堵塞螺槽，不能正常送料螺桿轉(zhuǎn)向是否正確；
處理方法：增加進料量，讓螺桿送料連續(xù)穩(wěn)定；停機排除料口中的異物，或消除“架橋”現(xiàn)象；若確認有金屬異物掉進螺槽中時，應馬-造粒機停止運行并將螺桿拆卸。
造粒機主機不轉(zhuǎn)動，或瞬間停機：主電動機電源未接通；加熱升溫時間不足，塑料造粒機，或因加熱器不工作，從而造成扭矩過大而讓電機發(fā)生過載現(xiàn)象，雙螺桿塑料造粒機，電源是否正常。
處理方法：檢查主機電路是否接通，待接通電源后，檢查各段溫度顯示，確認預熱升溫時間，雙螺桿造粒機，檢查各加熱器是否已損壞或者有接觸-現(xiàn)象，并排除。
塑料造粒機的主機是由擠壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。是設備非常重要的組成部分，但是有很多原因會導致主機不穩(wěn)，那么這是什么原因造成的呢？有哪些處理方法呢？
主要原因：
(1)主電機軸承損壞或潤滑-。
(2)造粒機某段加熱器失靈，不加熱造成的。
(3)造粒機喂料不均勻有可能會導致主機電流不穩(wěn)。
(4)螺桿調(diào)整墊不對，或相位不對，元件干涉。
處理方法:
(1)檢修塑料造粒機主電機，-時更換軸承。檢查喂料機，查看是否出現(xiàn)故障，如果出現(xiàn)故障應該及時排除故障。
(2)檢查調(diào)整墊，拉出螺桿檢查螺桿有無干涉現(xiàn)象。
(3)檢查喂料機，查看是否出現(xiàn)故障，如果出現(xiàn)故障應該及時排除故障。
(4)檢查廢1舊塑料造粒機各加熱器是否正常工作，-時更換加熱器。
在使用塑料造粒機時，相信大家都已經(jīng)遇到過排氣口排氣情況不穩(wěn)定的情況，這究竟是因什么原因?qū)е碌哪�？在塑料造粒機整個運行期間，排氣不穩(wěn)定的主要原因就是因為排氣孔被堵、真空度變化、原料中揮發(fā)成分的變化……
1）首先我們應增加機筒溫度。
2）在排氣孔位置中增加真空度。
3）對原料進行預加熱處理。
4）在塑料造粒機工作階段使用反萃取劑。
同時，對螺桿部分的設計同樣也會在很大程度上影響塑料造粒機的整體排氣效率，多頭螺紋的排氣段可以-排氣。此外在螺桿的初始階段中，聚合物完全熔融的效果非常重要，山東造粒機，在螺桿初始階段末端設置槽混煉段，利于-物料得以完全熔融。
隨著國內(nèi)對環(huán)境污染治理的不斷加強，缺少廢氣處理設備企業(yè)也得到有效治理，在整個操作過程中，也需要相關企業(yè)配備相應的廢氣處理設備，通過廢氣處理設備對廢氣進行過濾，進而達到無污染的標準，再對其進行排放。
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