金龍烘干-烘干-木材碳化烘干

      新鮮木材含有大量的水分，在特定環(huán)境下水分會不斷蒸發(fā)。水分的自然蒸發(fā)會導致木材出現(xiàn)干縮、開裂、彎曲變形、霉變等缺陷，-影響木材制品的品質(zhì)，因此木材在制成各類木制品之前必須進行強制（受控制）干燥處理。正確的干燥處理可以克服上述木材缺陷，提高木材的力學強度，-木材的加工性能。它是合理利用木材，使木材增值的重要技術(shù)措施，也是木制品生產(chǎn)不可缺少的首要工序。

　　木材干燥設(shè)備要實現(xiàn)對木材的強制干燥，必須具備三個基本功能：加熱、調(diào)濕和通風。加熱功能-；調(diào)濕（噴蒸汽或霧化水）用于保障干燥某些階段所需的高濕度環(huán)境，防止木材開裂、變形等；通風設(shè)備必須-濕熱空氣均勻地穿過材堆的各個部位，使干燥后的木材含水率均勻。簡易的木材烘爐一般以熱爐氣直接或間接加熱，難以組織合理的氣流循環(huán)，濕度難以調(diào)節(jié)或無法調(diào)節(jié)，用這種簡易設(shè)備獲得好的干燥效果是非常困難的。

自動控制有-嗎?

　　木材干燥是一個漫長的過程，整個過程中，木材干燥設(shè)備必須根據(jù)木材含水率變化的情況，木材碳化，不斷調(diào)整干燥窯內(nèi)的環(huán)境參數(shù)，以-木材得以-地干燥。人工控制這一過程，不但要求操作者具備較多的木材干燥工藝知識，更要求操作者有很強的工作責任心以及長時間保持-的精神狀態(tài)，經(jīng)驗不足或精神不集中都將導致很大的木材干燥損失。自動控制系統(tǒng)就像一位經(jīng)驗豐富、精力旺盛的值班員，忠心耿耿地執(zhí)行這干燥過程的每一項任務(wù)，木材烘干設(shè)備，直到干燥結(jié)束。對于經(jīng)驗不多，尤其是干燥要求較高的廠家來說，配置自動控制系統(tǒng)尤為重要。

預(yù)熱處理時間需根據(jù)木材的樹種、厚度及進爐含水率而定，以厚5omm的材料為例，一般情況下初噴12－15h。為了獲得合理的溫度梯度，巳蒸煮的材料也需進行6～8h的處理。對于青岡櫟和南方柞木。這兩種材料薄壁細胞、射線薄壁細胞非常多)、紅木、芭蒂等密度很大的材料，一般初噴24h，以軟化木材，疏通細胞腔，部分溶解細胞腔內(nèi)浸填物，為后繼的干燥過程作準備。

  初噴溫度不能太低，否則進入爐內(nèi)的蒸汽流量太小，不-使爐內(nèi)相對濕度達到基準要求，預(yù)熱處理的效果不好，一般初期處理溫度為95－10o度。 初期處理期間風機是否連續(xù)開動，視爐體密封性而定。若爐體密封性好，在初噴3－4h后可連續(xù)開機;若爐體密封性能差，烘干，長時間連續(xù)開機，會使爐內(nèi)溫度升高而濕度降低，這將導致初期處理期間干燥缺陷的產(chǎn)生。對于這種情況。一般每隔2～3h開機1次。使蒸汽均勻地分散在材料表面�？色@得較好的處理效果。