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搪瓷反應(yīng)釜技術(shù)規(guī)范:
1、瓷層厚度:玻璃設(shè)備的瓷層厚度0.8-2.0MM,搪玻璃設(shè)備附件的瓷層厚度0.6-1.8MM。
2、耐壓電:搪玻璃具有-的絕緣性,當(dāng)搪玻璃在規(guī)定厚度內(nèi)用20KV高頻電火花檢查瓷層時(shí),高頻電火花不能擊穿瓷層。
3、耐沖擊性:玻璃層的內(nèi)應(yīng)力越小,圓盤渦輪攪拌器,彈性越好,硬度越大,防爆攪拌器,抗彎抗壓強(qiáng)度越高,則耐沖擊就越好。我廠之玻璃層在規(guī)定厚度內(nèi),用直徑30MM,重量112G鋼球沖擊時(shí),其沖擊力為282×10-3J(優(yōu)等品指標(biāo)為260×10-3J)。
當(dāng)葉輪做順時(shí)針(從上向下看)轉(zhuǎn)動時(shí),沉浸在礦漿中的葉片對礦漿產(chǎn)生推和擠的作用,使礦漿從循環(huán)筒上部流入葉片,經(jīng)導(dǎo)向葉片沿循環(huán)筒向-動,當(dāng)?shù)V漿通過循環(huán)筒后,便成橫向流動,再沿循環(huán)筒外壁向動,而后再返回循環(huán)筒上部,構(gòu)成閉路循環(huán)。由于新礦漿繼續(xù)給入槽內(nèi),與和空氣充分混合的合格礦漿便不斷從排礦口(溢流口)排出,從而完成了本槽的浸出作業(yè)。
不是太高,或都錯(cuò)錨式葉輪幾乎不產(chǎn)生上-動,在罐中心部的混合效果也差,且液體黏度越高,這種缺點(diǎn)越20 世紀(jì) 90 年代明顯。另外,螺帶式葉輪利用其本身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和液體的黏性,碳鋼防腐攪拌器,產(chǎn)生以上下循環(huán)流為主的流80%,而獎式又 動,隨攪拌軸旋轉(zhuǎn)的方向不同,罐內(nèi)有螺帶存在的外周部液體被向上推或向下壓,同時(shí)在罐右。 中心部則液體相應(yīng)地下降或上升,黑龍江攪拌器,從而形成全罐液體的上下循環(huán)流動。至于哪一種旋轉(zhuǎn)方向高黏度液體為 好,不能一概而論,盡可能以小試確認(rèn)。
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