爐體采用分體式結構現(xiàn)場安裝,工件可達12米,控制系統(tǒng)采用智能儀表、pid調節(jié),多區(qū)控溫具有控溫精度-特點。
深井井式爐爐蓋啟閉采用行車起吊或手動、自動液壓開閉機構,且?guī)в袑蛑?爐蓋啟閉平穩(wěn)。
深井井式爐爐蓋與爐體采用耐高溫纖維棉制作,真空井式爐多少錢,爐體保溫性能好,升溫快節(jié)約能源,降低生產成本。
深井爐可根據客戶的實際要求設計制造。
主要功能和特點:
一,外觀
1.1.材料:采用冷軋板經過數(shù)控等設備機床精密加工而成,外表面經過高溫處理,外觀美觀大方,顏色協(xié)調。
1.2..開門方式:上開門,適合用于多種實驗,比如煅燒等
1.3.結構:采用雙層爐殼結構,雙層爐殼之間裝有風機,可以快速升降溫,爐殼外表面低。
二,電器元件
2.1熱電偶:采用熱電偶絲作為原材料,測出溫度準確,不偏離,根據選擇電爐的溫度而匹配熱電偶,k分度(0-1200℃),s分度(0-1600℃),b分度(0-1820℃)
2.2溫控儀:采用臺灣品牌全智能16段或32段pid控制溫控儀,溫控儀是雙行l(wèi)ed顯示表盤,主要用于控溫,真空氣氛井式爐,反應靈敏,真空井式爐公司,可編程16或32段自動升溫,保溫,降溫溫度曲線,無人職守,pid控制,帶有偏差,超溫斷電報警等功能,使任何試驗或實驗的一致性和再現(xiàn)性成為可能。具有自動恒溫及時間控制功能,并附設有二級超溫自動保護功能,控制-,使用安全
2.3電器:采用電器,移相觸發(fā),可控硅控制組裝成一套與電爐匹配的智能電器,具有使用-,耐沖壓,安全,云南真空井式爐,無噪音等,告別老式繼電器電路。
2.4變壓器:采用全隔離靜音銅線變壓器,噪音小。-量少,安全系數(shù)高,(硅鉬棒爐與鉬絲爐配有)。
三,爐膛
3.1內墻:采用高溫纖維板或高溫磚,多塊-搭建而成,它具有耐高溫,耐酸堿,耐氧化等效果,不易裂,使用-,導熱慢,節(jié)能 ,的爐膛設計,,不垮塌,(根據爐溫選擇不同信號的耐火內墻材料)
3.2中層保溫:選用普鋁、高鋁、高鋁含鋯等陶瓷纖維材料保溫,耐高溫,導熱小,無污染(根據不同溫度而選擇保溫材料)
3.3外層保溫:高溫氈或納米纖維板,(根據不同溫度而選擇保溫材料)
四,配件
4.1標配:說明書一份(含裝箱清單與電爐基本資料),合格證一份,保修卡一份,高溫手套一副,坩堝鉗一把。
井式回火爐主要由爐體、爐襯;加熱元件裝置;爐蓋、爐蓋升降機構,承重機構;密封機構;循環(huán)熱風機構,電器控制系統(tǒng),爐溫自動控制系統(tǒng)等組成。
爐體:爐外壁采用槽鋼及鋼板焊接,鋼板厚度3mm,整體結實、牢固、-、-,所有焊縫均勻平滑、沒有氣孔、夾渣、未熔合等缺陷。爐體外觀平直沒有褶皺或者凹凸不平的現(xiàn)象,爐體外部,采用靜電噴涂工藝,色標選擇行業(yè)通用標準。
爐襯:爐襯為全纖維結構,采用高鋁耐火纖維構筑,采用標準的鉚固件固定在殼體上,保溫材料安裝厚度240mmm,該結構具有低導熱、低熱容優(yōu)良的化學穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性、抗熱振性。優(yōu)良的抗拉強度和抗腐蝕性。高鋁纖維額定耐溫950℃,鉚固件的材料選用304板材沖壓成型。襯體制作完成后,表面噴有一層高溫固化劑,形成一層隔熱墻,增大襯體面的強度及熱輻射性能,并進一步減小襯體蓄熱損失,達到快速升溫的效果,提高爐子的熱效率。
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