啤酒高壓殺菌釜操作規(guī)程-啤酒高壓殺菌釜- 中遠(yuǎn)機(jī)械有限公司

諸城市中遠(yuǎn)機(jī)械有限公司生產(chǎn)的電腦全自動(dòng)雙層水浴式殺菌鍋性能特點(diǎn)：

1）、高溫短時(shí)間殺菌，采用雙罐熱水循環(huán)進(jìn)行殺菌，先將熱水罐內(nèi)的水預(yù)熱到殺菌所需要的溫度，縮短了殺菌時(shí)間，殺菌溫度起點(diǎn)高，保護(hù)了產(chǎn)品品質(zhì)。

2）、殺菌結(jié)束后的熱水回收罐，在殺菌過(guò)程中使用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用，節(jié)約蒸汽、能耗和殺菌時(shí)間以及人力、物力的消耗，-降低了生產(chǎn)成本。

3）、均一的水流交換方式，溫度均衡，釜內(nèi)無(wú)死角。采用技術(shù)，利用熱水循環(huán)、浸泡式殺菌，在殺菌過(guò)程中，殺菌罐內(nèi)的循環(huán)水呈上、下不斷切換，-了殺菌罐內(nèi)從升溫、保溫到降溫，任意點(diǎn)的熱分布均一，有效了殺菌過(guò)程中出現(xiàn)死角的現(xiàn)象，使產(chǎn)品保質(zhì)期穩(wěn)定長(zhǎng)久。

4）、電腦全自動(dòng)控制系統(tǒng)，整個(gè)殺菌工藝流程全部由電腦plc控制，-完成，無(wú)需人工操作。采用圖表平板，利用屏幕進(jìn)行觸摸控制，所有時(shí)段均由模擬模擬感應(yīng)器和自動(dòng)閥控制，可以從單一殺菌工藝切換成多階段殺菌工藝。

5）、plc程序控制，可儲(chǔ)存100多套殺菌公式，殺菌實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化。

6）、每臺(tái)設(shè)備均可配備fo值控制系統(tǒng)，啤酒高壓殺菌釜工作原理，所有殺菌數(shù)據(jù)，包括殺菌條件、f值、時(shí)間-溫度曲線、時(shí)間-壓力曲線等均可通過(guò)數(shù)據(jù)處理軟件處理后予以保存或打印，以便于生產(chǎn)管理，使殺菌更科學(xué)。

7）、模擬溫度控制系統(tǒng)，可設(shè)定多階段加熱機(jī)制：根據(jù)不同食品對(duì)殺菌條件的要求，-設(shè)定不同的升溫和冷卻程序，以盡可能的保存其色、香、味，使每一種產(chǎn)品均可在合理狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)理殺菌。殺菌溫度準(zhǔn)確到正負(fù)0.5度，啤酒高壓殺菌釜定制，有效避免產(chǎn)品蒸煮過(guò)度或殺菌不的現(xiàn)象。

8)/熱分布均一，產(chǎn)品品質(zhì)輕松控制。

9）、針對(duì)軟包裝產(chǎn)品，-是大塊頭包裝，熱穿透速度快，殺菌效果好。

雙層水浴式調(diào)理殺菌釜適用范圍：

金屬容器：馬口鐵罐、鋁罐。

軟包裝產(chǎn)品：鋁箔袋、高溫蒸煮袋。

諸城市中遠(yuǎn)機(jī)械全自動(dòng)殺菌鍋設(shè)計(jì)原理

全自動(dòng)殺菌鍋整個(gè)殺菌過(guò)程采用plc全自動(dòng)線性控制，罐內(nèi)溫度控制在±0.2℃，多階段溫度控制可-升溫、恒溫及降溫分段控制及-的功能，高保真的壓力模擬曲線控制-了罐頭殺菌過(guò)程的補(bǔ)壓、反壓及特種產(chǎn)品殺菌的壓力控制。

現(xiàn)場(chǎng)配有-觸摸顯示屏可存儲(chǔ)多個(gè)殺菌公式，亦可現(xiàn)場(chǎng)方便地輸入新的殺菌公式，適合于一鍋生產(chǎn)多種產(chǎn)品。顯示屏-的顯示功能可使操作工及時(shí)掌握整個(gè)殺菌過(guò)程，的人機(jī)對(duì)話功能可使操作人員簡(jiǎn)易的完成操作。

全自動(dòng)殺菌鍋采用了我們成熟的殺菌溫度記錄系統(tǒng)技術(shù)，控制系統(tǒng)通過(guò)rs485通訊和電腦連接，系統(tǒng)可實(shí)時(shí)地顯示整個(gè)殺菌控制過(guò)程，亦可將殺菌過(guò)程的溫度壓力曲線自動(dòng)地存儲(chǔ)到計(jì)算機(jī)中，啤酒高壓殺菌釜，用戶可以-查閱.也可以通過(guò)打印機(jī)-打印，可實(shí)現(xiàn)工廠遠(yuǎn)程控制和遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)管理。

為了提高殺菌過(guò)程中熱力分布效果，殺菌鍋安裝除借鑒fda法規(guī)及sn0400標(biāo)準(zhǔn)我們還采用循環(huán)水泵及高密封的軸流風(fēng)機(jī)以加大鍋內(nèi)循環(huán)；我們采用了循環(huán)水系統(tǒng)，-的節(jié)約了水資源，符合當(dāng)代節(jié)能的理念。