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2021-8-14
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激光焊接是一種現(xiàn)代的焊接方法。激光焊接的特 點(diǎn)是被焊接工件變形,焊接-/寬度比高,熱影響區(qū)小,因此焊接比傳統(tǒng)焊接方法高,它們?cè)诠I(yè)上的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。激光焊接還具有不受磁場(chǎng)的影響,不局限于導(dǎo)電材料,不需要真空的工作條件并且焊接過(guò)程中不產(chǎn)生x射線(xiàn)等優(yōu)點(diǎn)。隨著制造部門(mén)把自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用到焊接過(guò)程,激光和計(jì)算機(jī)控制的結(jié)合能 夠-更j確地控制焊接過(guò)程,從而提高產(chǎn)品[1] 。-激光焊接的,也就是激光焊接過(guò)程監(jiān)測(cè)與控制也已成為激光利用領(lǐng)域的重要內(nèi)容,包括利用電感、電容、聲波、光電等各種傳感器,通過(guò)電子計(jì)算機(jī)處理,針對(duì)不同焊接對(duì)象和要求,大型焊接加工零件,實(shí)現(xiàn)諸如焊縫-、缺陷檢測(cè)、焊縫監(jiān)測(cè)等項(xiàng)目,通過(guò)反饋控制調(diào)節(jié)焊接工藝參數(shù),從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化激光焊接。 激光可以用于對(duì)很多材料的焊接,碳鋼、低合金高強(qiáng)度鋼、不銹鋼、鋁合金和鈦合金等都可以用激光進(jìn)行焊接。一般來(lái)說(shuō),激光焊接的速度跟激光功率成正比,也受到工件的材料類(lèi)型和厚度的影響。激光焊接的應(yīng)用也隨著激光焊接技術(shù)的發(fā)展而日趨廣泛,目前已涉及航空航天、w器制造、船舶制造、汽車(chē)制造、壓力容器 制造、民用及等多個(gè)領(lǐng)域[2] 。作者概括介紹激光焊接的原理,z蹤介紹z新的焊接工藝及方法。
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2.相反在有些情況下需要加強(qiáng)超聲波的能量,使高能量的超聲波在盡可能短的時(shí)間內(nèi)完成焊接,廈門(mén)大型焊接加工,較短的時(shí)間不-對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)造成破壞;
3.超聲波變幅桿能量輸出太強(qiáng);
4.底模治具受力點(diǎn)懸空,受超聲波傳導(dǎo)振動(dòng)而破壞;
5.塑料制品高、細(xì)成底部直角,而未設(shè)緩沖疏導(dǎo)能量的r角,致使應(yīng)力集中而造成破壞;
6.不正確的超聲波加工條件;
7.塑料產(chǎn)品之柱或較脆弱部位,開(kāi)置于塑料模分模在線(xiàn)。
當(dāng)產(chǎn)品經(jīng)超聲波作業(yè)而發(fā)生變形時(shí),從表面看來(lái)好像是超聲波焊接的原因,然而這只是一種結(jié)果,塑料產(chǎn)品未熔接前的任何因素,熔接后就形成何種結(jié)果。如果沒(méi)有針對(duì)主因去探討,那將耗費(fèi)很多時(shí)間在處理不對(duì)癥-的問(wèn)題上,而且在超聲波間接傳導(dǎo)熔接作業(yè)中(遠(yuǎn)場(chǎng)超聲),6kg以下的壓力是無(wú)法改變塑料的軔性與慣性。所以不要嘗--的壓力,去改變?nèi)劢忧暗淖冃?焊接機(jī)g壓力為6kg),大型焊接加工,包含用模治具的-擠壓;蛟S我們也會(huì)陷入一個(gè)盲點(diǎn),那就是從表面探討變形原因,即未熔接前肉眼看不出,但是經(jīng)完成超聲波焊接后,大型焊接加工報(bào)價(jià),就很明顯的發(fā)現(xiàn)變形。其原因乃產(chǎn)品在焊接前,會(huì)因?qū)劬(xiàn)的存在,而較難發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品本身各種 角度、弧度與余料的累積誤差,而在完成超聲波焊接后,卻顯現(xiàn)成肉眼可看到的變形。
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焊接產(chǎn)品
焊接產(chǎn)品比鉚接件、鑄件和鍛件重量輕,對(duì)于交通運(yùn)輸工具來(lái)說(shuō)可以減輕自重,節(jié)約能量。焊接的密封性好,適于制造各類(lèi)容器。發(fā)展聯(lián)合加工工藝,使焊接與鍛造、鑄造相結(jié)合,可以制成大型、經(jīng)濟(jì)合理的鑄焊結(jié)構(gòu)和鍛焊結(jié)構(gòu),經(jīng)濟(jì)效益-。采用焊接工藝能有效利用材料,焊接結(jié)構(gòu)可以在不同部位采用不同性能的材料,充分發(fā)揮各種材料的特長(zhǎng),達(dá)到經(jīng)濟(jì)、。焊接已成為現(xiàn)代工業(yè)中一種不可缺少,而且日益重要的加工工藝方法。
現(xiàn)代焊接技術(shù)已能焊出無(wú)內(nèi)外缺陷的、機(jī)械性能等于甚-于被連接體的焊縫。被焊接體在空間的相互位置稱(chēng)為焊接接頭,接頭處的強(qiáng)度除受焊縫影響外,還與其幾何形狀、尺寸、受力情況和工作條件等有關(guān)。接頭的基本形式有對(duì)接、搭接、丁字接(正交接)和角接等。
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