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、 液壓張緊系統(tǒng)的調(diào)試液壓張緊系統(tǒng)的調(diào)試主要是各工作壓力的調(diào)試，在工廠試運(yùn)時(shí)已調(diào)整好。如需調(diào)整請(qǐng)咨詢?cè)O(shè)備安裝調(diào)試-。3、 液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)及保護(hù)功能的調(diào)試該部分的調(diào)試參見<刮板撈渣機(jī)電控柜使用說明書>、<液壓動(dòng)力站使用說明書>（英文）和<液壓馬達(dá)安裝維護(hù)手冊(cè)>中的詳細(xì)敘述。4、 撈渣機(jī)橫移的調(diào)試撈渣機(jī)橫移試驗(yàn)應(yīng)慎重選擇，首先應(yīng)-殼體連接無任何問題（不得有虛焊或其它危及強(qiáng)度的問題存在），撈渣機(jī)與其他設(shè)備或撈渣機(jī)本身的附件連接是否妨礙移動(dòng)應(yīng)消除，移動(dòng)輪與導(dǎo)軌間-移動(dòng)的設(shè)置應(yīng)拆除，檢查移動(dòng)輪和鋼軌的間隙是否合適。以上工作完成后才可進(jìn)行橫移試驗(yàn)。5、 空運(yùn)行試驗(yàn)在電氣、機(jī)械等都安裝與調(diào)試完畢后，依次以慢、中、種刮板速度各空運(yùn)行2小時(shí)，仔細(xì)觀測(cè)軸承溫升（≤20℃）、環(huán)鏈與鏈輪的嚙合、環(huán)鏈接頭(接鏈環(huán))、刮板與環(huán)鏈連接、油水滲漏等情況，若有異常必須排除。
2.6 鏈條的安裝液壓馬達(dá)正常運(yùn)轉(zhuǎn)（包括轉(zhuǎn)向）后，即可進(jìn)行圓環(huán)鏈條的安裝。
出廠時(shí)每側(cè)鏈條由2段組成，每段均為441環(huán)。安裝時(shí)可通過拖動(dòng)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)分段導(dǎo)入，每段導(dǎo)入完成后利用接鏈環(huán)接入下一段。鏈條導(dǎo)入鏈輪前應(yīng)-注意接鏈環(huán)的方向?yàn)榱⑹绞褂�，不得作為平環(huán)使用。兩段鏈條連好后應(yīng)將接鏈環(huán)的鎖緊螺釘擰緊至接鏈環(huán)側(cè)面平齊為止。
注：全部鏈條安裝完畢后處于較松弛狀態(tài)屬正常情況，這便于刮板的安裝，待刮板安裝完畢后啟動(dòng)鏈條自動(dòng)張緊系統(tǒng)即可自動(dòng)張緊。
2.7 刮板的安裝
刮板一般在水平段殼體上倉(cāng)內(nèi)或尾部檢修門內(nèi)安裝。安裝刮板時(shí)應(yīng)注意刮板的方向符合右下圖所示。在鏈條有效行程狀態(tài)下，刮板焊有耐磨扁條方向應(yīng)處在下部。具體操作如下（參照左圖）：
1、將鏈條適當(dāng)張開，加大鏈距。
2、將鏈條平環(huán)嵌入刮板兩端的刮板鉸叉內(nèi)；
3、圓柱銷插入鉸叉連接孔內(nèi)后，干渣機(jī)網(wǎng)帶，在銷柱的開孔端采用工具裝銷鉗將銷軸裝入并開成如圖所示60°，干式除渣機(jī)，以防止圓銷脫落。
2.8 現(xiàn)場(chǎng)防雨和保溫（需方負(fù)責(zé)）
為-液壓驅(qū)動(dòng)及撈渣機(jī)運(yùn)行需要，需對(duì)渣倉(cāng)頂部及撈渣機(jī)的露天部分，如斜升段及上、側(cè)蓋需要現(xiàn)場(chǎng)制作保溫層。本體及上蓋保溫采用不小于100厚巖棉板外包0.5厚鍍鋅板；側(cè)蓋保溫采用40厚巖棉板外包0.5厚鍍鋅板。
4、 刮板的更換當(dāng)刮板磨損-無法-與環(huán)鏈的正常連接，干渣機(jī)下托輥，有脫落的趨勢(shì)時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換新的刮板。更換時(shí)，先降低刮板的運(yùn)行速度降低，并降低張緊鏈輪的高度使鏈條處于松弛狀態(tài)。然后打開尾部的檢修門，在尾部拆裝刮板（需暫停機(jī)，完成一個(gè)刮板更換后再開啟）。如因操作不熟練整個(gè)過程歷時(shí)較長(zhǎng)時(shí)，更換完幾個(gè)刮板后讓撈渣機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間以清除槽體內(nèi)存儲(chǔ)的爐渣，然后在更換其余的刮板。5、 拖動(dòng)輪齒的更換 當(dāng)鏈輪輪齒磨損-無法-與鏈條的正常嚙合時(shí)，易造成脫鏈現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)更換新的鏈輪。更換前應(yīng)先脫開鏈條。6、 液壓油的補(bǔ)充與更換液壓油隨著運(yùn)行時(shí)間的延長(zhǎng)，會(huì)出現(xiàn)損耗或失效，吉林干渣機(jī)，應(yīng)按<液壓動(dòng)力站使用說明書>（英文）及時(shí)補(bǔ)充或更換。7、 軸承的潤(rùn)滑軸承采用4號(hào)鈣基(zg-4)潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，潤(rùn)滑脂的更換可隨鍋爐檢修進(jìn)行，潤(rùn)滑脂必須充滿軸承內(nèi)腔。8、 整體維修撈渣機(jī)絕大部件無需進(jìn)入撈渣機(jī)即可檢修，不是萬不得已或停機(jī)大修期間不選擇進(jìn)入撈渣機(jī)槽體內(nèi)進(jìn)行操作或檢修。
如果撈渣機(jī)在鍋爐-機(jī)情況下對(duì)槽體內(nèi)部件進(jìn)行搶修，應(yīng)慎重選擇。此時(shí)應(yīng)首先關(guān)閉液壓關(guān)斷門。檢查液壓油缸的機(jī)械鎖是否-，液壓關(guān)斷門的關(guān)斷時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格按照液壓關(guān)斷門的使用說明書規(guī)定的時(shí)間，應(yīng)-注意��！。在此工作完成后，進(jìn)行以下操作：
（1） 將撈渣機(jī)槽體內(nèi)的渣水盡除；
（2） 將撈渣機(jī)的軸封水管斷開；
（3） 松開伴梯連接梯臺(tái)與渣倉(cāng)對(duì)接處螺栓；
（4） 松開撈渣機(jī)卸料斗與渣倉(cāng)焊接在一體的連接段連接螺栓；
（5） 松開液壓馬達(dá)與液壓動(dòng)力站的油管；
（6） 如控制電纜長(zhǎng)度余量不夠的話，還需加長(zhǎng)或移除；
（7） 還需檢查可能阻礙撈渣機(jī)橫移的其它連接處。
以上操作時(shí)間盡量壓縮。在以上工作完成后，啟動(dòng)撈渣機(jī)控制柜的撈渣機(jī)橫移按鈕，將撈渣機(jī)橫移出爐下，此時(shí)即可檢修進(jìn)入撈渣機(jī)槽體檢修相關(guān)部件了。此時(shí)應(yīng)有專人不間斷負(fù)責(zé)詳細(xì)-和監(jiān)視鍋爐渣斗及液壓關(guān)斷門的情況。
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