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有些氧化鋁陶瓷材料在完成燒結(jié)后，尚需進(jìn)行精加工。如可用作人工骨的制品要求表面有-的光潔度、如鏡面一樣，以增加潤滑性。由于氧化鋁陶瓷材料硬度較高，需用更硬的研磨拋光磚材料對其作精加工。如sic、b4c或金剛鉆等。通常采用由粗到細(xì)磨料逐級磨削，表面拋光。一般可采用<1μm微米的al2o3微粉或金剛鉆膏進(jìn)行研磨拋光。此外激光加工及超聲波加工研磨及拋光的方法亦可采用。
氧化鋁陶瓷強(qiáng)化工藝
為了增強(qiáng)氧化鋁陶瓷，-提高其力學(xué)強(qiáng)度，國外新推一種氧化鋁陶瓷強(qiáng)化工藝。該工藝新穎簡單，所采取的技術(shù)手段是在氧化鋁陶瓷表面，采用電子射線真空鍍膜、濺射真空鍍膜或化學(xué)氣相蒸鍍方法，鍍上一層硅化合物薄膜，在1200℃～1580℃的加熱處理，使氧化鋁陶瓷鋼化。
氧化鋁陶瓷在電子工業(yè)中的應(yīng)用
用于多芯片封裝的陶瓷多層基板：
在過去的十年中，它已經(jīng)成功地應(yīng)用于計算機(jī)半導(dǎo)體芯片的封裝中，不僅使計算機(jī)的性能提高了十倍以上，而且還在不斷地大幅降格。這是由于實現(xiàn)了高密度封裝，縮短了芯片本身的信號傳輸時間。包裝用氧化鋁陶瓷多層基板有四種方法：厚膜印刷、綠色層壓、綠色印刷和厚膜混合。
高壓鈉燈發(fā)光管：
高壓鈉燈發(fā)光管采用多晶不透明氧化鋁，形成的氧化鋁透明體，其發(fā)光效率是燈的兩倍，為提高發(fā)光效率開辟了一條新途徑。透明氧化鋁細(xì)陶瓷不僅能透光，還具有耐高溫、耐腐蝕、高絕緣、高強(qiáng)度和低介電損耗等特性。它是一種優(yōu)良的光學(xué)陶瓷，也可用作微波爐窗口。
氧化鋁陶瓷傳感器：
氧化鋁陶瓷的晶粒、晶界、氣孔等結(jié)構(gòu)特征和特性在高溫和腐蝕性氣體環(huán)境中作為敏感元件，檢測和控制信息準(zhǔn)確、快速。從應(yīng)用類型來看，有溫度、氣體、溫度等傳感器。目前迫切需要解決的問題是互換性和選擇性，從單一傳感器發(fā)展到復(fù)合傳感器和多功能傳感器。
什么是氧化鋁陶瓷棒？
1、硬度高，氧化鋁陶瓷，耐磨性好，熱導(dǎo)率小，多孔氧化鋁陶瓷，化學(xué)穩(wěn)定性好、耐腐蝕性高
2、高耐火性?-２０００℃高溫
3、-的化學(xué)穩(wěn)定性?高溫時能抗酸性腐蝕
4、強(qiáng)度大，耐磨，氧化鋁陶瓷管，化學(xué)穩(wěn)定性好，氧化鋁陶瓷件，生物相容性好，密度高
5、是一種耐高溫、耐磨損、耐腐蝕的無機(jī)非金屬材料，熔點-攝氏度，是自然界中耐火的材料之一
故在粉料充填有差異時壓制件高度不同。而機(jī)械式壓機(jī)施加壓力大小因粉體充填多少而變化，易導(dǎo)致燒結(jié)后尺寸收縮產(chǎn)生差異，影響產(chǎn)品。因此干壓過程中粉體顆粒均勻分布對模具充填非常重要。充填量準(zhǔn)確與否對制造的氧化鋁陶瓷零件尺寸精度控制影響很大。粉體顆粒以大于60μm、介于60～200目之間可獲自由流動效果，取得壓力成型效果。
2、注漿成型法：注漿成型是氧化鋁陶瓷使用早的成型方法。由于采用石膏模、成本低且易于成型大尺寸、外形復(fù)雜的部件。注漿成型的關(guān)鍵是氧化鋁漿料的制備。通常以水為熔劑介質(zhì)，再加入解膠劑
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