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色母等 色母的耐熱等級一般是與用于制品的塑料相適應的,在正常溫度下,可以放心使用。唯在下述情況下會引起不同程度的變色,一是溫度不在正常范圍,注塑色母配色,一是停機時間過長。 色母著色與造粒著色相比具有以下優(yōu)點: 著色和制品加工一次完成,避免造粒著色對塑料的加熱過程,對保護塑料制品的品質有好處。
黑色母廣泛用于擠出、吹塑、吹膜及注塑成型制品的著色。分散均勻、著色力高,符合-要求。色母的分類方法常用的有以下幾種:按載體分類:如pe黑色母、pp黑色母、abs黑色母、pvc黑色母、eva黑色母等按用途分類:如注射黑色母、吹塑黑色母、拉絲黑色母等。各品種又可分為不同的等級,如:1.注射黑色母用于化妝品包裝盒、玩具、電器外殼及其它制品。
彩色母的定制流程不復雜,東坑注塑色母,大家可以直接聯(lián)系廠家進行溝通,廠家可以按照客戶提供的顏色樣品或者潘通色號對其性能、加工工藝和要求進行配方設計,以及選擇適合大家的顏料以及樹脂、助劑等進行試樣。
加工的工藝和要求包括:耐溫、增韌、增強、注塑、吹塑以及擠出等等。
色母粒分散性測定
稱取抽樣色母粒20g,加入500g高壓聚乙烯(或聚)(1:25)中,攪拌混合均勻后吹塑薄膜。薄膜厚度為0.04-0.06mm。然后,前去2cm*5cm薄膜一片,置于兩片玻璃片中,用光學顯微鏡放大400倍,注塑色母定制,觀察其分散性,要求達到分散均勻。
使用色母粒著色的優(yōu)勢 :
熱塑性塑料常用的著色方法有:
色料將-樹脂與著色劑混和混煉造粒成有色塑料后,用于成型工序。
干粉著色把粉狀著色劑與-樹脂均勻混和后直接用于制造塑料制品。
色母粒著色現(xiàn)今普遍采用的塑料著色法。把分散于載體的著色劑,與-樹脂簡單混和后用于制造塑料制品。
食品色母粒應用與點: 該系列產(chǎn)品(pe. ps. pp等)其載體.顏料及助劑都經(jīng)過多年實驗和生產(chǎn)中嚴格篩選,并符合中.美及歐洲食品衛(wèi)生要求.主要用于食品包裝用塑料制品及塑料飲用水管的著色。
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