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imd工藝絲印中每絲印一次就要經(jīng)過加熱烤干,然后進(jìn)行下一道絲印,pet薄膜在熱壓狀態(tài)下,注塑加工制造廠家,很簡單吸附微塵粒,一旦黏上,注塑后,外表很簡單看到塵粒的吸附,這樣即是-品;
模內(nèi)注塑進(jìn)程也須堅(jiān)持控制環(huán)境的潔凈度,注塑加工制造,要避免微塵粒黏上pet薄膜上后帶入模內(nèi),也要避免imd工藝在開,閉合模具進(jìn)程中,把微塵粒帶入模具中,這些都是不允許的;
因而,imd工藝出產(chǎn)進(jìn)程中的環(huán)境潔凈度,直接影響到產(chǎn)品和合格率,故每個環(huán)節(jié)都要思考如何來操控微塵粒的進(jìn)入問題,員工必須有-的環(huán)境潔凈度的認(rèn)識,每天堅(jiān)持凈化環(huán)境。
注塑模具生產(chǎn)廠家一般將注塑模具生產(chǎn)工藝分為五個主要階段,揭陽注塑加工,即生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備階段、原材料的準(zhǔn)備階段、零部件加工階段、裝配調(diào)試階段和-鑒定階段。
生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備階段:這個階段注塑模具廠對于模具的生產(chǎn)成本、生產(chǎn)進(jìn)度和管理都會進(jìn)行一個詳細(xì)的規(guī)劃。生產(chǎn)技術(shù)階段的工作主要包括:注塑模具總體設(shè)計(jì)、零部件設(shè)計(jì)、工藝技術(shù)文件的編制、材料定額及工時定額的制定、模具成本的估算等。
廢料的考慮:在可順利充填同時不影響流動及壓力損耗的前提下,減小流道體積(長度或截面積大小),以減少流道廢料產(chǎn)生及回收費(fèi)用。
冷料的考慮:在流道系統(tǒng)上設(shè)計(jì)適當(dāng)?shù)睦淞暇?cold slug well)、溢料槽,注塑加工生產(chǎn),以補(bǔ)集充填初始階段較冷的塑料波前,防止冷料直接進(jìn)入模穴,影響充填品質(zhì)。
排氣的考慮:應(yīng)順利導(dǎo)引塑料填滿模穴,并使空氣得以順利逃逸,以避免包封燒焦的問題。
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