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鋁型材是鋁棒通過熱熔、擠壓,從而得到不同截面形狀的鋁材料。鋁型材的生產(chǎn)流程主要包括熔鑄、擠壓和上色 (上色主要包括:氧化、電泳涂裝、氟炭噴涂、粉末噴涂等)3個過程。
關(guān)鍵指標:
1.外觀:陽極氧化型材表面不允許有電灼傷、氧化膜脫落等影響使用的缺陷;電泳、粉末、氟碳型材涂漆后的漆膜應(yīng)均勻、整潔、平滑、不允許有褶皺、裂紋、氣泡、流痕、夾雜物及漆膜脫落等影響使用的缺陷,但在型材端頭80mm范圍內(nèi)允許局部無膜。鋁合金建筑型材外觀影響建筑裝飾效果,因此出廠型材表面必須有覆膜,避免運輸、堆放過程中表面劃痕、碰傷、腐蝕。市場上有些鋁合金建筑型材內(nèi)腔存在類似水紋狀、發(fā)霉斑點現(xiàn)象,反映出生產(chǎn)過程的缺陷。
2.壁厚:型材的壁厚是影響加工件強度主要因素之一,主型材在工程中是受力部位。例如外窗主型材zui小公稱壁厚度規(guī)定不得小于1.4mm.
3.膜厚:擠壓好的鋁合金型材,其表面耐蝕性不強,須進行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表美觀度。陽極氧化鋁材膜厚級別分為aa10、aa15、aa20、aa25,電泳涂漆鋁材膜厚級別分為a.b.s,粉末噴涂鋁材裝飾面上涂層zui小局部厚度***40um、氟碳漆噴涂鋁材裝飾面上的漆層厚度因涂層種類不同,要求也不同,二涂平均膜厚***30um、三涂平均膜厚***40um、四涂平均膜厚***65um.
4.化學(xué)成分、力學(xué)性能:鋁合金型材不同牌號、供貨狀態(tài)其化學(xué)成分、力學(xué)性能技術(shù)參數(shù)是不同的,客戶要對照標準(合同)逐一核對。
5.顏色和色差:不同的牌號、供貨狀態(tài)的合金存在著顏色和色差的區(qū)別。建議選用合金的牌號和供貨狀態(tài)時,充分考慮顏色和色差不一致性對建筑結(jié)構(gòu)的影響。
6.耐鹽霧腐蝕、磨性、候性、砂漿性等:這是鋁合金型材的重要技術(shù)參數(shù),反映出鋁合金型材性能,影響使用。
鋁合金建筑型材(以下簡稱鋁型材)是用以加工鋁合金門、窗、玻璃幕墻和用于裝飾裝修的一種鋁合金熱擠壓型材,具有質(zhì)輕、美觀、-特點,廣泛用于各類建筑及裝修業(yè)。
這里主要介紹陽極氧化著色型材的幾種簡便的鑒別方法:
1、標識檢查:鋁型材及包裝上是否標有產(chǎn)品標準代號及生產(chǎn)-號等。
2、表面:鋁型材表面除了應(yīng)清潔,不允許有裂紋、起皮、腐蝕和氣泡等缺陷存在外,還不允許有腐蝕斑、電灼傷、黑斑、氧化膜脫落等缺陷。
3、氧化膜厚度:鋁型材的氧化膜是在陽極氧化中形成的,具有防護和裝飾作用,可用渦流測厚儀進行檢測。
4、封孔:鋁型材經(jīng)陽極氧化后表面留有許多空隙,如果不進行封閉或封閉不好,將減小鋁型材的耐腐蝕性。封孔檢查常用的方法有酸浸法、導(dǎo)納法和磷酪酸法,F(xiàn)場檢查中一般采用酸浸法。即將鋁型材表面用丙tong擦洗干凈,除去油污和灰塵,將體積比為50%的硝suan滴到表面并輕輕擦洗,1分鐘后用清水洗掉硝suan,然后擦干。將一滴醫(yī)yong紫yao水滴到表面上,1分鐘后,擦去紫yao水并清洗表面,仔細觀察留下的痕跡。封孔不好的鋁型材會留下明顯痕跡,痕跡越重說明封孔越差。
5、耐蝕性:該指標主要影響到鋁型材的壽命。耐蝕性檢查有銅加速-鹽霧試驗和滴堿試驗。這里介紹滴堿試驗。即在35℃±1℃下,將大約10mg、100g/l naoh溶液滴至鋁型材表面,目視觀察液滴處直至產(chǎn)生腐蝕冒泡,計算其氧化膜被穿透時間。這一試驗易在夏季的室外進行粗步判斷,為-試驗的準確性則必須在實驗室的嚴格條件要求下進行。
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