電鍍加工-電鍍-瑞松金屬電鍍加工

真空電鍍可以鍍出漂亮金屬鍍膜層

      通過蒸餾或濺射等方式在塑件外表堆積各種金屬和非金屬薄膜，真空電鍍加工是指對對塑膠、陶瓷、玻璃、樹脂、五金等各類產(chǎn)品進(jìn)行外表處置的工廠。

      真空電鍍主要包括：真空蒸鍍、濺射鍍和離子鍍幾種類型。指在真空條件下。通過這樣的方式得到非常薄的外表鍍層，同時具有速度快附著力好的-優(yōu)點，但是價格也較高，可以進(jìn)行操作的金屬類型較少，一般用來作較高j產(chǎn)品的功能性鍍層，例如作為內(nèi)部屏蔽層使用。罕見的塑膠產(chǎn)品電鍍工藝有兩種：水電鍍和真空離子鍍。待鍍的工件做陰極，鍍層金屬的陽離子在待鍍工件外表被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液，以堅持鍍層金屬陽離子的濃度不變。

      還可以鍍出各種二元合金、三元合金乃至于四元合金；還可以制作復(fù)合鍍層、納米資料；可以在金屬資料上電鍍，電鍍不只僅可以鍍出漂亮的金屬鍍層。也可以在非金屬資料上電鍍。

      這些技術(shù)的工業(yè)化是和電鍍添加劑技術(shù)、電鍍新材料技術(shù)在電鍍液配方技術(shù)中的應(yīng)用分不開的.用電解的方法將金屬堆積于導(dǎo)體（如金屬）或非導(dǎo)體（如塑料、陶瓷、玻璃鋼等）外表，從而提高其耐磨性，增加其導(dǎo)電性，金銀銅電鍍，并使其具有防腐蝕和裝飾功能。對于非導(dǎo)體制品的外表，需經(jīng)過適當(dāng)?shù)靥幚恚ㄓ檬�墨、�?dǎo)電漆、化學(xué)鍍處理，或經(jīng)氣相涂層處理）使其形成導(dǎo)電層后，才干進(jìn)行電鍍。

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溶液的總體濃度

   離子濃度高可以提高容許的-電流密度。但材料的成本也上升。隨之鍍液從槽內(nèi)帶出的損耗和引起的污水處理成本也增加。寧波電鍍

2、添加的組分

   鍍液中添加的組分不宜太多，否則難于控制和調(diào)整，實際上無法保持工藝的穩(wěn)定。即便是非分解性的組分，也會帶來分析和調(diào)整的困難。組分的壽命也要考慮，會自 行分解或在電解過程中發(fā)生變化、半衰期短的盡量不用。有些化合物加入后十分有效，但污水難于處理的也不宜加入，否則會遇到環(huán)境污染的-。有毒物質(zhì)更要慎填加。

3、溶液的工作溫度

   常溫工作的電鍍?nèi)芤寒?dāng)然比較理想，可以節(jié)省設(shè)備投資和能源消耗。但工作溫度區(qū)間不宜太窄，否則仍避免不了要配備加溫設(shè)施，電鍍，甚至配備冷卻設(shè)備�？傮w來講，鍍 液要求加溫并不一定都會提高成本，這要看實際要保持的溫度和相應(yīng)獲得的好處。綜合的效益取決于選擇協(xié)調(diào)的工藝。寧波電鍍

4、相應(yīng)的配套工藝

   一般地說，選用的鍍液要具備較高的操作柔性。對操作要求苛刻的鍍液并非好的鍍液。有些鍍液效果雖好，但對輔助工作要求條件很敏感，必將在生產(chǎn)中窮于應(yīng)付。 鍍液不宜過分地要求工藝配套，或者容許參數(shù)范圍過窄，以避免難于調(diào)整維護。例如要求表面準(zhǔn)備過嚴(yán)，便相應(yīng)要增加成本和廢品率。

5、研發(fā)與生產(chǎn)

   電鍍在很大程度上是服務(wù)性的工藝，而其本身從化學(xué)和電化學(xué)角度也是一種較復(fù)雜的工藝系統(tǒng)。電鍍工藝的選擇實際上還與產(chǎn)品本身的設(shè)計和結(jié)構(gòu)、零件的材料和加 工方法、組件和部件的裝配過程、產(chǎn)品的貯存環(huán)境和貯存期、使用的條件與預(yù)期壽命等諸多因素息息相關(guān)。自身的特點還有工藝的穩(wěn)定性和柔性、與人力資源和環(huán)境 要求的協(xié)調(diào)、材料的供應(yīng)和能源配備等等。因此，-是對于新的工藝研究，必須有中間放大和開發(fā)的過程以找出問題，否則不適應(yīng)和被動常會發(fā)生。