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pp塑料瓶的方法與過程

　　pp塑料瓶拉伸吹塑有擠出拉伸吹塑與注射拉伸吹塑兩種，他們分別采用擠出與注射法來成型型坯。型坯成型后，被冷卻-彈態(tài)或冷卻至室溫，待再加熱-彈態(tài)，并進行溫度調(diào)節(jié)，獲得i佳的取向溫度;接著，采用拉伸桿軸向拉伸型坯，稍后或同時用壓縮空氣徑向吹脹之;后，快速冷卻瓶子。pp塑料瓶可通過兩步擠出拉伸吹塑、一步注射拉伸吹塑與兩步注射拉伸吹塑來成型包裝瓶。兩步擠出拉伸吹塑采用擠出成型的管材作為型坯，故又稱為冷管拉伸吹塑。擠出成型的管材冷卻后切成預定的長度，涂料桶價格，儲存。拉伸吹塑時，管坯被夾持，臺州涂料桶，放在烘箱中加熱;接著成型頸部螺紋，封閉管坯端部成型為底部;之后，管坯連同芯桿轉(zhuǎn)至拉伸/吹塑模具，此時芯桿起拉伸桿的作用，并注入壓縮空氣，以徑向吹脹管坯，后冷卻定型成瓶子。