盒自動生產(chǎn)線
盒自動生產(chǎn)線是與輔料混合均勻后壓制而成的片狀制劑,其外觀有圓形的和橢圓、三角等異形的。盒自動生產(chǎn)線主要是根據(jù)客戶產(chǎn)量和產(chǎn)品性質(zhì),多次元自動制罐設(shè)備,設(shè)計相符的生產(chǎn)線,不同的產(chǎn)量和產(chǎn)品性質(zhì),提供不同的型號和機型。在生產(chǎn)線中主要包括:粉碎混合、制粒、包衣、壓片及包裝設(shè)備。
由于盒自動生產(chǎn)線具有計量準(zhǔn)確、含量均勻、性質(zhì)穩(wěn)定、攜帶運輸方便、機械化程度高、產(chǎn)量大、便于服用等特點,因此盒自動生產(chǎn)線是現(xiàn)代制劑中應(yīng)用廣泛的劑型之一。的生產(chǎn)包括“稱料——制!獕浩隆b——裝盒——入庫”7個主要步驟。生產(chǎn)線將所需制藥設(shè)備集中在一起,做到環(huán)環(huán)相扣,將-提高生產(chǎn)效率。
含片盒自動生產(chǎn)線從19世紀(jì)后期開始已經(jīng)廣泛使用并一直-,到19世紀(jì)末隨著壓片設(shè)備的出現(xiàn)和不斷改進,片的生產(chǎn)和應(yīng)用得到了迅速的發(fā)展。近十幾年來,片生產(chǎn)技術(shù)與機械設(shè)備方面也有較大的發(fā)展,如沸騰制粒、全粉末直接壓片、半薄膜包衣、新輔料、新工藝等。總之,目前片已成為品種多、產(chǎn)量大、用途廣,使用和貯運方便,穩(wěn)定的劑型之一,片在以及其他許多的藥典所收載的制劑總量中,均占1/3以上,可見應(yīng)用之廣。
盒自動生產(chǎn)線的技術(shù)分析
盒自動生產(chǎn)線是采用-的凸輪分割機構(gòu)實現(xiàn)動靜間隙運動,采用轉(zhuǎn)盤實現(xiàn)工序分化,共有十二工位,進盒,底部封盒,裝料,頂部封盒,出盒等動作依次進行。盒自動生產(chǎn)線的開盒成型是立著的,對于人工裝料很方便,機器運轉(zhuǎn)后,開啟的盒子的上開口運動到人工裝料的工位,工人能很方便的將物品放入盒中,實現(xiàn)裝盒。對于很多廠家來說臥式裝盒機比較熟悉,臥式裝盒機也應(yīng)用的比較廣,但是臥式裝盒機的并不能解決所有的產(chǎn)品裝盒,例如零散的螺絲釘,異型的五金配件,又如汽車燈泡,或者液體袋裝產(chǎn)品,等等。對于這些臥式裝盒機無法推料進盒的產(chǎn)品來說,盒自動生產(chǎn)線的正是為這些難題而誕生。實際案例,某品牌的汽車燈泡的產(chǎn)量很大,一小時要求裝盒2500個汽車燈泡,汽車燈泡是一個異型產(chǎn)品,不能采用臥式裝盒機,在廣州拓普諾-的解決方案下,實現(xiàn)了全自動的立式裝盒生產(chǎn)線,采用整盤理料定位,機器人撿料入盒,這樣的方式解決的2500盒每小時的難題。
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