開(kāi)縣自動(dòng)化傳送線(xiàn)體輸送機(jī)常用解決方案

      熱擠壓鋁型材由于其制作工藝的特殊性，在熱擠壓過(guò)程中因模具拋光或因工藝條件直接或間接導(dǎo)致的鋁型材表面缺陷如下：紋粗，分色，暗帶，亮帶，劃線(xiàn)，起骨（凹骨，凸骨），光潔度差。

　　擠壓鋁型材表面粗糙缺陷形成原因:在鋁型材的擠壓生產(chǎn)中，常見(jiàn)的缺陷是比較直觀的，如彎曲、扭擰、變形、夾渣等。

　　從擠壓生產(chǎn)線(xiàn)下來(lái)的鋁型材稱(chēng)為基材或坯料、白料。

　　初判表面一般是在模具上機(jī)后擠壓至2-3支棒時(shí)，首檢取樣初步判斷表面是否合格，表面合格后再對(duì)其它項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)。

      首檢快速判斷表面是否合格是首要步驟，即使首檢合格，但在擠壓過(guò)程中還會(huì)出現(xiàn)異常情況，所以在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中還需要根據(jù)基材缺陷的不同程度，以及何種表面處理方式，結(jié)合訂單和客戶(hù)的要求，按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的要求，制訂合理的檢驗(yàn)頻次，選擇相應(yīng)的方法加以判斷；做出及時(shí)，準(zhǔn)確的判斷，以不誤判，不漏判為原則。

     1.工業(yè)鋁型材：主要用于飛機(jī)、火車(chē)、工業(yè)散熱器、汽車(chē)、電器等。  

　　2.鋁合金建筑型材：主要用于建筑門(mén)窗、幕墻、室內(nèi)外裝飾及建筑結(jié)構(gòu)用鋁型材。

　　鋁型材按表面處理分為：

　　1.陽(yáng)極氧化鋁材：型材表面經(jīng)陽(yáng)極氧化、電解著色或有機(jī)著色。

　　2.電泳涂漆鋁材：型材表面經(jīng)陽(yáng)極氧化和電泳涂漆復(fù)合處理。

　　3.粉末噴涂鋁材：型材表面以熱固性有機(jī)聚合物粉末做涂層。

　　4.氟碳漆噴涂鋁材：型材表面以聚偏-漆作涂層。目前，普遍使用的隔熱型材，是采取穿條式或澆注式復(fù)合的一種鋁合金型材。