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鈦合金按用途可分為耐熱合金、高強合金、耐蝕合金(鈦-鉬,鈦-鈀合金等)、低溫合金以及特殊功能合金(鈦-鐵貯氫材料和鈦-鎳記憶合金)等。熱處理:鈦合金通過調(diào)整熱處理工藝可以獲得不同的相組成和組織。一般認(rèn)為細(xì)小等軸組織具有較好的塑性、熱穩(wěn)定性和疲勞強度;針狀組織具有較高的-強度、蠕變強度和斷裂韌性;等軸和針狀混合組織具有較好的綜合性能。
即混煉容量,容量不足會降低對膠料的剪切作用和捏煉作用,密煉機,甚至出現(xiàn)膠料打滑和轉(zhuǎn)子空轉(zhuǎn)現(xiàn)象,導(dǎo)致混煉效果-。反之,容量過大,膠料翻轉(zhuǎn)困難,使上頂拴位置不當(dāng),使一部分膠料在加料口頸處發(fā)生滯留,從而使膠料混合不均勻,混煉時間長,并容易導(dǎo)致設(shè)備超負(fù)荷,陶瓷密煉機工廠,能耗大。因此,混煉容量應(yīng)適當(dāng),通常取密閉室總有效容積的60%~70%為宜。密煉機混煉時裝料容量可用下列經(jīng)驗公式計算:q——裝料容量,kg;k——填充系數(shù),通常取0.6~07;v——密閉室的總有效容積,l;ρ——膠料的密度,g/cm3。
鈦合金主要用于制作飛機發(fā)動機壓氣機部件,陶瓷密煉機生產(chǎn)廠家,其次為火箭、和高速飛機的結(jié)構(gòu)件。60年代中期,鈦及其合金已在一般工業(yè)中應(yīng)用,用于制作電解工業(yè)的電極,發(fā)電站的冷凝器,煉和海水淡化的加熱器以及環(huán)境污染控制裝置等。鈦及其合金已成為一種耐蝕結(jié)構(gòu)材料。此外還用于生產(chǎn)貯氫材料和形狀記憶合金等。于1956年開始鈦和鈦合金研究;60年代中期開始鈦材的工業(yè)化生產(chǎn)并研制成tb2合金。
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