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自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線(自動(dòng)滾鍍線)是由電鍍槽、電鍍件升降裝置、電氣控制裝置、電源裝置、過濾裝置、檢測(cè)儀器、加熱冷卻裝置、空氣混合裝置等組成,根據(jù)一定的電鍍工藝要求,可自動(dòng)進(jìn)行電鍍通過機(jī)電設(shè)備完成電鍍工藝的全過程,生產(chǎn)有效率,產(chǎn)品穩(wěn)定。
手工電鍍線適用于金屬電鍍,掛鍍生產(chǎn)線安裝,如鍍鎳、鍍銀、鍍金等,包括全過程的電鍍槽及生產(chǎn)線周邊的電鍍?cè)O(shè)備
(含整流電源、-耐酸堿電鍍過濾器、隧道式烘干爐、燃油加熱爐、工業(yè)純水機(jī)、冰箱及廢氣處理排氣系統(tǒng))。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)布局靈活,占地面積小,可同時(shí)進(jìn)行2~3道工序,能滿足各種零件的電鍍工藝。
電鍍生產(chǎn)線及電鍍?cè)O(shè)備:
1生產(chǎn)工藝和設(shè)備。在電鍍企業(yè)清潔生產(chǎn)審核中,首先要評(píng)價(jià)企業(yè)選擇的電鍍工藝的合理性,是否用低毒低污染的工藝代替高污染的工藝,從電鍍件中取出的鍍液能否有效回收。設(shè)備選型是否符合節(jié)水節(jié)能要求,是否采用電鍍過程自動(dòng)控制的節(jié)能電鍍?cè)O(shè)備。
2環(huán)境管理水平。在污染物排放總量控制和管理方面,首先要對(duì)污染物排放總量和排放量進(jìn)行監(jiān)測(cè)。其次,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境是否整潔,管理是否有序,危險(xiǎn)品是否標(biāo)識(shí)清楚,是否有相關(guān)的安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案。蕞后,掛鍍生產(chǎn)線價(jià)格,是否有完善的廢水、廢氣凈化處理設(shè)施和有效運(yùn)行,生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的危險(xiǎn)廢物是否得到妥善處置。
3企業(yè)清潔生產(chǎn)水平的現(xiàn)狀與問題
企業(yè)的大部分評(píng)價(jià)指標(biāo)只能滿足<電鍍清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)>三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的要求,少數(shù)評(píng)價(jià)指標(biāo)不能滿足三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
電鍍生產(chǎn)線安全風(fēng)險(xiǎn)控制措施分析
(1) 觸電控制措施分析
1) 整流器外殼應(yīng)安全接地,導(dǎo)電座與罐體之間、罐體與地面之間應(yīng)采取絕緣措施,電熱管應(yīng)安全接地。
2) 定期檢查電氣設(shè)備,避免過載、短路、接觸-、絕緣老化等現(xiàn)象。
3) 電氣設(shè)備的金屬外殼用于保護(hù)接地。
4) 電氣設(shè)備應(yīng)采取-的接地保護(hù)、過載保護(hù)、電氣隔離和屏蔽保護(hù)措施。
(2) 消防措施分析
電氣設(shè)備的選用要合理,銅陵掛鍍生產(chǎn)線,選用合格的電氣設(shè)備。定期維護(hù)電氣設(shè)備。
(3) 控制措施分析
在不影響生產(chǎn)運(yùn)行的情況下,掛鍍生產(chǎn)線維修,盡量設(shè)置封閉式排風(fēng)罩,-排風(fēng)口風(fēng)速為7m/s~10m/s。
(4) -措施分析
電鍍作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置洗眼器、洗眼器等安全防護(hù)措施,洗眼器、洗眼器的使用半徑不大于15m,淋浴、洗眼器的沖洗水應(yīng)連續(xù)供應(yīng)。洗眼器、洗眼器的排水引入廠區(qū)污水管網(wǎng),并在洗眼器安全位置設(shè)置救援箱。
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