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機床的抗震性和機床的剛度、阻尼特性、有關(guān)。由于機床的各個零部件熱膨脹系數(shù)不同,因而造成了機床各部分不同的變形和相對位移,這種現(xiàn)象叫機床的熱變形。這種方法常用于伺服進給驅(qū)動裝置的故障檢查,也可用于cnc系統(tǒng)內(nèi)相同模塊的互換。車床是主要用車刀對旋轉(zhuǎn)的工件進行車削加工的機床。由于熱變形而產(chǎn)生的誤差可占全部誤差的70%,F(xiàn)代機械制造中加工機械零件的方法很多:除切削加工外,精密機床加工,還有鑄造、鍛造、焊接、沖壓、擠壓等。
導軌是機床上確定各機床部件比較位置關(guān)系的基準,也是機床運動的基準。車床導軌的精度要求主要有以下三個方面:在水平面內(nèi)的直線度、在垂直面內(nèi)的直線度、前后導軌的平行度(扭曲)。除了導軌本身的生產(chǎn)誤差外,機床加工,導軌的不勻稱磨損和安裝,也是造成導軌誤差的重要因素。導軌磨損是機床精度下降的主要原因之一。另外另有傳動鏈誤差,即是指傳動鏈始末兩端傳動元件間比較運動的誤差,一般用傳動鏈末端元件的轉(zhuǎn)角誤差來掂量。
機床的傳動方式按傳動機構(gòu)的特點分為機械傳動、液壓傳動、電力傳動、氣壓傳動以及以上幾種傳動方式的聯(lián)合傳動等。按傳動速度調(diào)節(jié)變化特點將傳動分為有級傳動和無級傳動。評價機床技術(shù)性能的指標終可歸結(jié)為加工精度和生產(chǎn)效率。傳動系統(tǒng)也叫傳動鏈,銅陵機床加工,他有首末兩個端件。首端件又叫主動件,末端件又叫從動件。每一條傳動系統(tǒng)從首端件到末端件都是按一定傳動規(guī)律組成,這就是傳動比,以此來-機床的性能。
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