石灰石凈化
石灰石中的雜質(zhì)會不同程度地影響石灰。在北方,由于氣候干燥,石灰石表面較干凈,含泥量很少,一般不采用水洗工藝,僅對石灰石進(jìn)行篩分以剔除小粒及表面雜質(zhì)。而在南方,脫硫石灰石粉,石灰石含泥量較大,單靠篩分處理很難除去石灰石表面污泥,因此,應(yīng)考慮水洗工藝。
石灰石品質(zhì)
若石灰石中sio2 、fe2o3 、al2o3 等雜質(zhì)含量過多,會使石灰中游離的cao 含量-降低,進(jìn)而降低石灰的活性。這些雜質(zhì)在高溫下與cao 反應(yīng)生成玻璃質(zhì)體,使石灰表面“瓷化”,石灰石粉價格,導(dǎo)致石灰-困難。因此,選擇品-良的石灰石是生產(chǎn)活性石灰前提條件之一。采用套筒窯生產(chǎn)符合yb/ to42 - 93 中冶金石灰理化指標(biāo)的原料,應(yīng)滿足zbd3002 - 90 標(biāo)準(zhǔn)中一級普通石灰石品質(zhì)要求。
石灰石粉從石灰石在轉(zhuǎn)爐熱分解特性和渣化機(jī)理,分析50t轉(zhuǎn)爐應(yīng)用石灰石代替部分造渣工藝,并介紹在50t轉(zhuǎn)爐開展工業(yè)試驗(yàn)情況、存在問題及取得的效果,并就存在的問題提出改進(jìn)措施; 利用轉(zhuǎn)爐的富余熱量,石灰石代替部分活性石灰和冷卻劑煉鋼,晉中石灰石粉,既降低生產(chǎn)成本,同時節(jié)能減排。
石灰石在轉(zhuǎn)爐應(yīng)用理論上具有可行性,石灰石粉的用途,石灰石在轉(zhuǎn)爐的應(yīng)用必須建立在轉(zhuǎn)爐熱量比較富裕的基礎(chǔ)上,石灰石在轉(zhuǎn)爐可替代部分甚至全部石灰造渣,以重量50%的比例轉(zhuǎn)換為石灰,作為冷卻劑,效果比白云石稍強(qiáng),基本可以等重替換使用; 冷卻效果比鐵皮球和燒結(jié)礦差,同等的冷卻效果,石灰石的使用量大約為鐵皮球和燒結(jié)礦的1.5 倍,石灰石在轉(zhuǎn)爐的應(yīng)用能達(dá)到節(jié)能減排的作用,具有-的社會、環(huán)境和經(jīng)濟(jì)效益。
一般情況空氣量的控制用壓力表示,即送風(fēng)壓力。在燃料配比合適的情況下,風(fēng)壓的大小會影響石灰窯內(nèi)煅燒區(qū)上移或下移,同時影響煅燒過程窯氣的變化。窯氣主要成分是:co2、co、o2,分別應(yīng)控制?(co2)=40~42% 、? (co)<0.4、? (o2)≤1.0。
當(dāng)co2含量低于35%時,產(chǎn)出的石灰中生燒量增大;當(dāng)co含量較高時,說明燃料燃燒不完全,同時也是窯內(nèi)結(jié)瘤的一個特征;當(dāng)o2濃度過高,說明供風(fēng)量太大,會增加石灰過燒率和熱量損失不利于煅燒。
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