¥來(lái)電咨詢
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-smt貼裝的高-性和直通率。焊接-率。-的高頻特性。減少了一個(gè)電磁和射頻-。易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,提高生產(chǎn)效率。 smt有關(guān)的技術(shù)組成:電子元件、集成電路的設(shè)計(jì)制造技術(shù);電子產(chǎn)品的電路設(shè)計(jì)技術(shù);電路板的制造技術(shù);自動(dòng)貼裝設(shè)備的設(shè)計(jì)制造技術(shù);電路裝配制造工藝技術(shù);裝配制造中使用的輔助材料的開(kāi)發(fā)生產(chǎn)技術(shù)。采用smt貼片加工技術(shù)可節(jié)省材料、能源、設(shè)備、人力、時(shí)間等,可降低成本達(dá)30%~50%。
smt貼片指的是在pcb基礎(chǔ)上進(jìn)行加工的系列工藝流程的簡(jiǎn)稱,pcb(printed circuit board)為印刷電路板。由于片式元器件貼裝牢固,器件通常是無(wú)引線或短引線,這減少了寄生電感和寄生電容的影響,提高了電路的高頻特性,smt插件加工價(jià)格,減少了電磁和射頻干擾。印刷后 , 焊盤(pán)上焊膏厚度不一致 , 產(chǎn)生原因 :1、模板與印制板不平行;2、焊膏攪拌不均勻 , 使得粒度不一致。防止或解決辦法 : 調(diào)整模板與印制板的相對(duì)位置 ; 印前充分?jǐn)嚢韬父唷?/p>
smt有關(guān)的技術(shù)組成:電子元件、集成電路的設(shè)計(jì)制造技術(shù);電子產(chǎn)品的電路設(shè)計(jì)技術(shù);電路板的制造技術(shù);自動(dòng)貼裝設(shè)備的設(shè)計(jì)制造技術(shù);電路裝配制造工藝技術(shù);裝配制造中使用的輔助材料的開(kāi)發(fā)生產(chǎn)技術(shù)。電子組裝加工有-的發(fā)展空間,smt加工是表面組裝技術(shù),是目前電子組裝行業(yè)里流行的一種技術(shù)和工藝。smt的特點(diǎn):組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕,貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右,一般采用smt之后,電子產(chǎn)品體積縮40%~60%,重量減輕60%~80%。
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