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用感應釬焊來焊接黃銅呢?感應釬焊,是利用感應加熱的加熱原理,能焊的金屬種類廣,鑄造有色金屬及其熔煉,感應加熱的加熱溫度高、時間短,加熱均勻,操作簡單,容易控制,其節(jié)能,中頻爐熔煉有色金屬,被焊接的工件的焊縫也較光滑。因此,這也是許多的企業(yè)選擇感應釬焊的原因。
高頻焊機可用于小金屬件的錫焊,例如:金屬類電子元件等.其與烙鐵焊相比,優(yōu)點是:
1、感應加熱速度快,
2、節(jié)能省電成本低,用電量少.
3、-可以焊接多個工件,自動化程度高,使焊接效率-提高
4、因加熱溫度低故無氧化層
5、加熱均勻,焊接后焊縫飽滿、美觀、牢固。
6、可以實現(xiàn)自動化焊接
青島天潤高周波電器有限公司感應加熱表面淬火
將工件放在用空心銅管繞成的感應器內,通入中頻或高頻交流電后,在工件表面形成同頻率的的感應電流,將零件表面迅速加熱(幾秒鐘內即可升溫800~1000度,心部仍接近室溫)后立即噴水冷卻(或浸油淬火),使工件表面層淬硬。
與普通加熱淬火比較感應加熱表面淬火具有以下優(yōu)點:
1、加熱速度極快,可擴大a體轉變溫度范圍,縮短轉變時間。
2、淬火后工件表層可得到極細的隱晶馬氏體,山西金屬熔煉,硬度稍高(2~3hrc)。脆性較低及較高疲勞強度。
3、經該工藝處理的工件不易氧化脫碳,甚至有些工件處理后可直接裝配使用。
4、淬硬層深,易于控制操作,易于實現(xiàn)機械化,自動化。
高頻感應加熱設備的鄰近效應本質上是由于感抗的作用,感抗在高頻電流中起-的作用。鄰近效應隨著頻率和相鄰導體的間距變近而,如果在鄰近導體周圍再加上一個磁心,那么高頻電流將更集中于工件的表層。
這兩種效應是實現(xiàn)金屬高頻焊接的基礎。高頻焊接就是利用了集膚效應使高頻電流的能量集中在工件的表面;而利用了鄰近效應來控制高頻電流流動路線的位置和范圍。電流的速度是很快的,它可以在很短的時間內將相鄰的鋼板邊部加熱,熔融,并通過擠壓實現(xiàn)對接。
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