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冶金工業(yè)中的水淬設(shè)備廣泛應(yīng)用于大口徑螺旋鋼管的熱處理生產(chǎn)線,大口徑螺旋鋼管的水淬處理提高了大口徑螺旋鋼管的硬度和耐磨性。 在不同溫度下淬火和回火的結(jié)合可以-提高大口徑螺旋鋼管的韌性和疲勞強(qiáng)度,獲得具有-綜合力學(xué)性能的大口徑螺旋鋼管。 在傳統(tǒng)水淬設(shè)備的淬火過(guò)程中,由淬火爐加熱的大口徑螺旋鋼管通過(guò)進(jìn)料裝置直接放入裝有冷卻水的淬火槽中,經(jīng)過(guò)一定時(shí)間后由排料裝置冷卻。 這種淬火過(guò)程很容易引起大口徑螺旋鋼管的不均勻冷卻,引起諸如彎曲和開(kāi)裂的缺陷,并影響大口徑螺旋鋼管的性能。 本文介紹的新型大口徑螺旋鋼管淬火設(shè)備采用--的“外傾旋轉(zhuǎn)內(nèi)噴”淬火工藝,進(jìn)行了大量的結(jié)構(gòu)改造和技術(shù)改造,有效提高了機(jī)械的精度和機(jī)械性能。 大口徑螺旋鋼管的特性,-減少了淬火,彎曲和橢圓等缺陷。 通過(guò)對(duì)水淬設(shè)備的工作原理,淬火工藝和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的分析,闡述了淬火大口徑螺旋鋼管機(jī)械結(jié)構(gòu),淬火效果,精度和力學(xué)性能等設(shè)備與其他生活水淬設(shè)備的區(qū)別。
設(shè)計(jì)條件和主要參數(shù)
淬火形式:外噴式旋轉(zhuǎn)內(nèi)大口徑螺旋鋼管:油套管,高壓鍋爐管,管線管,連接材料外徑:<114.3mm?<273mm,外徑公差:±1%壁厚:7.35mm?35mm, 壁厚公差:直徑±12.5%:≤2mm/ m,長(zhǎng)度:6.0m.15.0m溫度:大口徑螺旋鋼管淬火后約900℃:溫度<100°c,管端直線度≤3mm/ m,管材 體直度≤1.5mm/ m
3個(gè)系統(tǒng)組件
它主要由三部分組成:機(jī)械,液壓和控制系統(tǒng),大口徑螺旋鋼管,如圖1所示。
機(jī)械部分
主要包括:淬火爐出料輥,進(jìn)料裝置,固定門,水淬設(shè)備主體(以下簡(jiǎn)稱主機(jī)),出料裝置,空氣水裝置,步進(jìn)輸送機(jī)等。 淬火爐從軋輥排出,輸送加熱的大口徑螺旋鋼管。 大口徑螺旋鋼管用于淬火加熱爐的傾斜輥道,以減少大口徑螺旋鋼管運(yùn)輸過(guò)程中v形輥和大口徑螺旋鋼管的變形。 加載裝置的功能是將大口徑螺旋鋼管從淬火爐排出輥移動(dòng)到旋轉(zhuǎn)裝置的支撐輪。 它主要由主驅(qū)動(dòng)軸,旋轉(zhuǎn)臂和安裝在旋轉(zhuǎn)臂上的“v”型塊組成。
1、鋼帶的鐮刀彎是造成鋼管錯(cuò)邊的主要因素。在大口徑螺旋鋼管成型中,鋼帶的鐮刀彎會(huì)不斷地改變成型角,導(dǎo)致焊縫間隙變化,從而產(chǎn)生開(kāi)縫,錯(cuò)邊甚至搭邊。
2、由于不切邊鋼帶頭尾的形狀和尺寸精度較差,對(duì)接時(shí)易造成鋼帶硬彎而引起錯(cuò)邊。
3、鋼帶頭尾對(duì)接焊接焊縫余高較大時(shí),在過(guò)成型時(shí)若處理不當(dāng),容易造成較大的錯(cuò)邊。
4、鋼帶邊緣狀況不佳是造成錯(cuò)邊的另一重要原因。
大口徑螺旋鋼管生產(chǎn)線的主要冷床類型有哪些? 本章大口徑螺旋鋼管廠家會(huì)來(lái)告訴你,大口徑螺旋鋼管生產(chǎn)線主要冷床類型包括單鏈冷床,雙鏈冷床,新型鏈條冷床,階梯式冷床和螺旋式冷床。
1,單鏈冷床
單鏈冷床使用攀爬結(jié)構(gòu)。 冷床由前向運(yùn)輸鏈和固定軌道組成,并具有傳動(dòng)系統(tǒng)。 大口徑螺旋鋼管放置在前向運(yùn)輸鏈的兩個(gè)夾具之間,固定軌道承受鋼管主體的重量。 單鏈冷床利用前進(jìn)式鏈條的推力和固定導(dǎo)軌的摩擦力使鋼管旋轉(zhuǎn),同時(shí)依靠鋼管的自重和提升角度, 鋼管總是緊-進(jìn)運(yùn)輸鏈的指頭。 實(shí)現(xiàn)鋼管的平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)。
2,雙鏈冷床
雙鏈冷床由前向運(yùn)輸鏈和反向運(yùn)輸鏈組成。 正鏈和負(fù)鏈中的每一個(gè)都具有傳輸系統(tǒng)。 大口徑螺旋鋼管放置在前運(yùn)輸鏈的兩個(gè)夾具之間,反向鏈承受鋼管主體的重量。 雙鏈冷床利用前進(jìn)式鏈條拉拔器的推力使鋼管向前移動(dòng),反向鏈條的摩擦使鋼管連續(xù)旋轉(zhuǎn)。 反向鏈的運(yùn)動(dòng)又使鋼管始終停留在前向傳送鏈的指狀物上,以便平穩(wěn)地旋轉(zhuǎn)和均勻冷卻。
3,新型鏈條冷床
結(jié)合單鏈冷床和雙鏈冷床的特點(diǎn),將冷床分為上坡段和下坡段。 上坡段是雙鏈結(jié)構(gòu),由前向運(yùn)輸鏈和反向運(yùn)輸鏈組成。 正負(fù)關(guān)節(jié)動(dòng)作使鋼管連續(xù)旋轉(zhuǎn)并進(jìn)行爬山運(yùn)動(dòng)。 下坡部分是單鏈結(jié)構(gòu),其中前向傳輸鏈和鋼管引導(dǎo)件平行布置,并且通過(guò)自重進(jìn)行旋轉(zhuǎn)以執(zhí)行滑坡運(yùn)動(dòng)。
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