宏達(dá)不干膠----不干膠標(biāo)貼加工

是否知道不同的-不干膠標(biāo)貼加工紙應(yīng)該如何選擇碳帶嗎，銅版紙，光粉紙，書寫紙等一般標(biāo)簽可以使用蠟基碳帶。那么問題來了，為什么這幾種紙質(zhì)要選擇蠟基碳帶呢，蠟基碳帶是以臘和碳黑（假設(shè)為黑色碳帶）為主要材料，作為涂層材料的產(chǎn)品。不干膠標(biāo)蠟基碳帶是便宜的碳帶，主要用于一般紙張的打印，使用蠟基碳帶必須注意的是與紙張的配合，蠟基碳帶使用用于表面手感上略有凹凸的材質(zhì)，比較不適用于表面光滑如鏡的材料譬如pet材質(zhì)的產(chǎn)品。不干膠標(biāo)蠟基碳帶約占有市場(chǎng)的70%左右份額，是一般打印麥頭等大型紙張標(biāo)簽常用的產(chǎn)品。

銅版紙，光粉紙，書寫紙，合成紙等標(biāo)簽可以使用混合基碳帶。使用標(biāo)簽機(jī)混合基碳帶即以臘和樹脂混合為主要材料，作為涂層材料的產(chǎn)品�；旌系谋壤齽t隨著需要而改變，主要用于表面比較光滑的材料，一般對(duì)于表面要求比較嚴(yán)格的產(chǎn)品適合使用，譬如普通消耗性產(chǎn)品的標(biāo)示，其表現(xiàn)就是結(jié)合上列兩種碳帶的優(yōu)點(diǎn)而制成。

-不干膠標(biāo)貼加工又叫自粘標(biāo)簽材料以紙張、薄膜或其它特種材料為面料，背面涂有膠粘劑，以涂硅保護(hù)紙為底紙的一種復(fù)合材料。并經(jīng)印刷、模切等加工后成為成品標(biāo)簽。不干膠材料通常在標(biāo)簽聯(lián)動(dòng)機(jī)上印刷與加工，常見的印刷形式為凸印，其它印刷方式也有應(yīng)用。在印刷階段常見的故障有：

故障1：印刷后的標(biāo)簽表面墨層不干，干燥慢或墨層一擦就掉。

原因：印刷墨層太厚，墨量太大以及油墨中所使用的添加劑不合適、油墨變性或使用的油墨種類不合適等都會(huì)造成印刷后的標(biāo)簽?zāi)珜硬桓伞⒏稍锫�或墨層一擦就掉；此外，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)速度太快、干燥……

解決的辦法是：　　

1、采用深墨薄印的方法來減少墨層的厚度；　　

2、使用干燥快的油墨；　　

3、使用配套的添加劉，加放配套的干燥劑；　　

4、采取措施，延長印刷品的干燥或固化時(shí)間；　　

5、提高室溫，適量排風(fēng)，加快油墨干燥速度。

故障2：薄膜表面印刷墨層附著牢度差，易掉墨。

如果薄膜表面未經(jīng)電暈處理，或薄膜的表面張力低于油墨的表面張力，油墨就不易附著；沒使用的油墨與薄膜材料特性不匹配或使用的不是油墨時(shí)，也會(huì)產(chǎn)生此類故障；而使用過期或失效油墨也不可避免地出現(xiàn)此類故障。另外，烘干裝置（uv或紅外熱風(fēng)干燥）功率低，致使油墨不能完全干燥或印刷墨層太厚、墨量太大、油墨粘度太大致使長時(shí)間烘干后油墨脆化，也將導(dǎo)致薄膜表面印刷墨層附著牢差差，易掉墨。