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過(guò)濾:濾料通過(guò)機(jī)械網(wǎng)捕的作用截留粒徑高于濾布孔徑的顆粒物。使用一段時(shí)間后,工業(yè)除塵器,由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng),濾袋表面已經(jīng)積聚了一層粉塵,這層粉塵稱為初層。在此以后的過(guò)程中,初層成了濾料的主要過(guò)濾層,依靠初層的作用,網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過(guò)濾效率。因此,含塵氣體中的顆粒物被截留了下來(lái)。
清灰:隨著粉塵在濾料表面的積聚,布袋除塵器的阻力增加,系統(tǒng)的風(fēng)量減少。當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí),會(huì)把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過(guò)去,使除塵器效率下降。另外,除塵器的阻力過(guò)高會(huì)使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量-下降。因此,除塵器的阻力達(dá)到規(guī)定數(shù)值后,要及時(shí)清灰。清灰時(shí)不能破壞初層,以免效率下降。濾袋上的積灰可以用氣體逆洗法或機(jī)械振動(dòng)法去除,清理下來(lái)的粉塵下落到灰斗,經(jīng)雙層卸灰閥排到輸灰裝置。
1、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
-除塵器各檢查孔處于關(guān)閉狀態(tài)。
-各用電設(shè)備供電正常。
-壓縮空氣供應(yīng)正常,正常值為0.4mpa以上。
2、開(kāi)/關(guān)機(jī)步驟
開(kāi)機(jī)順序
壓縮空氣—卸灰系統(tǒng)—脈沖清灰系統(tǒng)—風(fēng)機(jī)—工藝設(shè)備
關(guān)機(jī)順序
工藝設(shè)備—風(fēng)機(jī)—脈沖清灰系統(tǒng)—卸灰系統(tǒng)—壓縮空氣
3、’說(shuō)明
本除塵系統(tǒng)卸灰采用手動(dòng)卸灰,卸灰系統(tǒng)可不遵循以上開(kāi)關(guān)機(jī)順序。
除塵器如非長(zhǎng)期停機(jī),可不必關(guān)閉壓縮空氣閥門及控制系統(tǒng)。
除塵器如需長(zhǎng)期停機(jī),當(dāng)除塵器風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行后,脈沖清灰系統(tǒng)須正常運(yùn)行1~5個(gè)清灰周期,并 清空除塵器灰斗內(nèi)存灰,家具廠除塵器,做到濾袋無(wú)積灰、灰斗內(nèi)無(wú)存灰。如有可能,定期進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)。
鍋爐布袋除塵器的操作使用簡(jiǎn)單介紹:
除塵器脈沖噴吹式清灰作用力較強(qiáng),清灰效果較好,可提高過(guò)濾風(fēng)速。清灰作用與-壓力、除塵器構(gòu)造有關(guān)。
安裝現(xiàn)場(chǎng)對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行清理,使路面暢通無(wú)阻,操作搜索平臺(tái),走道欄桿,平潭除塵器,采光充足,完成旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)外的屏蔽或擋板,鍋爐除塵器,控制室應(yīng)有有效的冷卻、防塵和防火措施。
鍋爐布袋除塵器對(duì)各種粉塵適應(yīng)性強(qiáng),除塵效果好;它不受電阻和其他性能的影響。在非常高的濃度或非常低的濃度下都能得到滿意的結(jié)果。布袋除塵器除塵系統(tǒng)控制可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)/手動(dòng)切換,在提高整個(gè)系統(tǒng)工作自動(dòng)化程度的同時(shí),也提高了系統(tǒng)的運(yùn)行-性,同時(shí)便于整機(jī)調(diào)試。
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