夾具制作及裝配
該夾具主要特點是:利用鋼球凸出部分進(jìn)行定位,來控制法蘭盤快速分度定位加工。
1、主要元件要求
卡盤:采用k1180型三爪自定心卡盤(有正爪和反爪兩種),可用于裝夾不同圓環(huán)或其他軸類的工件。
立板座:采用a3鋼材料制造,該件起支承作用,cnc液壓夾具設(shè)計,底板和立側(cè)板兩件板相互為90°通過焊接連成一體,其底面與另側(cè)面通過銑削、磨削加工完成,垂直度要達(dá)到0.015-0.02,表面粗糙度達(dá)到ra1.6m;夾具中心高度90mm有一個φ35的孔,用來固定銅滑套其過盈配合間隙要達(dá)到h7/p6,φ35的孔相對于側(cè)板的垂直度要求為0.025, 表面粗糙度達(dá)到ra1.6m,可采用銑削完成
焊接工裝主要作用于批量的生產(chǎn)。廣泛適用于鋼結(jié)構(gòu)、各種車輛車身制造、汽車消聲器焊接,汽車座椅焊接,軌道交通焊接、自行車摩托車制造、工程機(jī)械、框架和箱體、壓力容器、機(jī)器人焊接、鈑金加工、金屬家具、設(shè)備裝配、工業(yè)管道(法蘭)等焊接以及檢測系統(tǒng)。
夾具的工作過程:
。1) 夾具的安裝與調(diào)整 把夾具定位在線切割機(jī)床工作臺上中間位置,用百分表校正立板座的基準(zhǔn)面與機(jī)床的x軸、y軸平行且垂直,并用螺絲將夾具緊固在工作臺上。
(2)將工件放入三爪卡盤中(利用反爪)把工件夾緊,使工件的端面貼緊卡盤側(cè)面。
(3)加工前,首件需要利用機(jī)床上的自動對-能分中定位,使鉬絲位于工件的中心之后,便可按程序進(jìn)行切割加工。當(dāng)首件加工完之后,鎖定機(jī)床x軸、y軸的坐標(biāo)值,以后無需再找正可繼續(xù)加工。
(4)按該圓環(huán)的加工工藝,cnc液壓夾具工裝,考慮到工件所加工的槽長度、形狀不一致,則法蘭盤的工作有兩種方法:一是逐條加工法是指每割完一條線,法蘭盤需要按定位孔的方向順序轉(zhuǎn)動一次逐步去加工,這方法每次割完一條線后,cnc液壓夾具,需要換加工程序方可繼續(xù)加工。二是跳步加工法是指當(dāng)割完一條線后,法蘭盤要按方向順序轉(zhuǎn)多一個定位孔(即轉(zhuǎn)動兩次)才可按同一程序加工,直至該程序加工完。當(dāng)一條程序完成后要加工二條程序時,可用同樣的跳步法繼續(xù)加工二條程序。
焊接工裝主要作用于批量的生產(chǎn)。廣泛適用于鋼結(jié)構(gòu)、各種車輛車身制造、汽車消聲器焊接,汽車座椅焊接,軌道交通焊接、自行車摩托車制造、工程機(jī)械、框架和箱體、壓力容器、機(jī)器人焊接、鈑金加工、金屬家具、設(shè)備裝配、工業(yè)管道(法蘭)等焊接以及檢測系統(tǒng)。
一個完整的夾具,是由定1位器、夾緊機(jī)構(gòu)、夾具體三部分組成的。在裝焊作業(yè)中,多使用在夾具體上裝有多個不同夾緊機(jī)構(gòu)和定0位器的復(fù)雜夾具(又稱為胎具或夾具>。其中,除夾具體是根據(jù)焊件結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行專門設(shè)計外,夾緊機(jī)構(gòu)和定1位器多是通用的結(jié)構(gòu)形式。工裝夾具按動力源分為六類:手動夾具、氣動夾具、液壓夾具、磁力夾具、真空夾具、電動夾具。
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