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生產(chǎn)工藝門類多、物料流量大
電線電纜制造涉及的工藝門類廣泛,特種電纜廠家,從有色金屬的熔煉和壓力加工,到塑料、橡膠、油漆等化工技術(shù);纖維材料的繞包、編織等的紡織技術(shù),到金屬材料的繞包及金屬帶材的縱包、焊接的金屬成形加工工藝等等。
電線電纜制造所用的各種材料,不但類別、品種、規(guī)格多,而且數(shù)量大。因此,各種材料的用量、備用量、批料周期與批量必須核定。同時,對廢品的分解處理、回收,重-用及廢料處理,作為管理的一個重要內(nèi)容,做好材料定額管理、重視節(jié)約工作。
電線電纜生產(chǎn)中,從原材料及各種輔助材料的進(jìn)出、存儲,各工序半成品的流轉(zhuǎn)到產(chǎn)品的存放、出廠,物料流量大,江西特種電纜,必須合理布局、動態(tài)管理。
電力電纜施工中應(yīng)注意的問題
1、是大電流電力電纜引發(fā)的渦流問題
電力電纜在施工中,有采用鋼支架的,有采用鋼質(zhì)保護(hù)管的,有采用電纜卡與架空敷設(shè)的,凡是在電力電纜周圍形成鋼(鐵)性閉合回路的,均有可能形成渦流,-是在大電流電力電纜系統(tǒng)中,渦流。在電力電纜施工時,必須采取措施,使電纜周圍不能形成鋼(鐵)性閉合回路,防止電纜引起渦流現(xiàn)象發(fā)生。
2、是電力電纜的轉(zhuǎn)彎引起的機(jī)械性損傷問題
由于電力電纜外徑較大,運輸、敷設(shè)較為困難,特種耐高溫電纜,電力電纜對轉(zhuǎn)彎半徑的要求也比較嚴(yán)格。電力電纜在施工中,如果轉(zhuǎn)彎角度過大,可能使導(dǎo)體內(nèi)部受到機(jī)械損傷,而機(jī)械損傷因被電纜絕緣強(qiáng)度下降,直到出現(xiàn)故障,施工中發(fā)現(xiàn)一次電纜頭故障,在電纜頭制作時,特種電纜批發(fā),三根電纜頭長度一致,與設(shè)備連接時由于受地形-,中相電纜頭偏長而成為拱形,電纜頭根部受損放電。后采取措施,在設(shè)備的連接,適當(dāng)縮短中相電纜頭連接長度,使三相電纜頭均不受外力,實踐證明運行效果-。由此可見,電纜施工過程中,要盡可能減少電纜受到的扭力,在電纜轉(zhuǎn)彎和裕留電纜時,讓電纜處于自然彎曲,內(nèi)部機(jī)械損傷現(xiàn)象。
關(guān)于電纜網(wǎng)絡(luò)及電纜網(wǎng)絡(luò)自動化
隨著電力電纜在配電網(wǎng)中的不斷推廣與使用,配電網(wǎng)可分為電纜網(wǎng)絡(luò)和架空網(wǎng)絡(luò)(含架空、電纜混合網(wǎng)絡(luò))。<關(guān)于〈城市中低壓配電網(wǎng)改造技術(shù)導(dǎo)則〉的實施情況及補(bǔ)充意見>也對電纜配電網(wǎng)絡(luò)自動化提出了具體要求。因此,在配電網(wǎng)區(qū)域網(wǎng)絡(luò)采用電纜網(wǎng)絡(luò)時,應(yīng)按照配電自動化的要求,采用新技術(shù)、新設(shè)備,有條件的要考慮自動化試點工作,條件不成熟的也要在配套設(shè)備選型時,考慮有充分余地,為實現(xiàn)自動化方案打下基礎(chǔ)。
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