閉式壓力機維修-科嘉壓力機維修-壓力機維修

熱模鍛壓力機為實現(xiàn)熱鍛工藝對結構有啥要求？

　　熱模鍛壓力機在大批量模鍛生產(chǎn)中得到了迅速推廣，壓力機維修，各-工業(yè)都在大力發(fā)展以熱模鍛壓力機為主機的模鍛生產(chǎn)線。為了滿足熱模鍛工藝的要求，熱模鍛壓力機在結構上具有如下特點。

　　(1)足夠的剛度。模鍛變形力很大，閉式壓力機維修，如果剛度不足，機器變形大，會導致毛坯不易充滿模膛，模鍛件精度差，機器能量消耗大，并且容易產(chǎn)生“悶車”現(xiàn)象。為了實現(xiàn)高剛度，熱模鍛壓力機在結構上采用了短而粗的整體連桿、剛度大的偏心軸、具有較高剛度的裝模高度調(diào)節(jié)機構，以及降低機身高度，增大機身斷面面積等許多措施。

　　(2)抗偏載能力強。多模膛模鍛使得熱模鍛壓力機經(jīng)常處于偏心加載的工作狀態(tài)，偏心載荷會導致滑塊產(chǎn)生傾斜，使得模鍛件厚薄不均，錯差較大，影響鍛件精度。提高滑塊抗傾斜能力的有效措施是增加滑塊的導向長度和增加連桿與滑塊的支承寬度。因此，閉式單點壓力機維修，熱模鍛壓力機的滑塊大多采用具有附加導向面的象鼻式滑塊，或者偏置式滑塊、長滑塊；連桿與滑塊的支承則多為雙支承，甚至采用楔塊結構來實現(xiàn)與滑塊在整個平面上進行支承。

如何區(qū)分四柱壓力機齒輪泵的進出油口？

　　齒輪泵是四柱壓力機的能量轉換裝置，一般設有進油口和出油口，如果弄反了，液壓油進多了壓力驟然會變大，終會使泵的壓力過大造成損壞，那么作為非人員，該如何區(qū)分四柱壓力機齒輪泵的進出油口呢？

　　一般來說，四柱壓力機齒輪泵可以分為單向和雙向的。單向（正泵或反泵其中一種）：進口大于出口；原因：-進油通暢，減小出口能減小液壓油對齒輪的作用力（有少數(shù)泵應用此技術）。雙向（不區(qū)分正反泵）：進出油口一樣大。原因：根據(jù)使用定義哪個是進油口，哪個是出油口。如果你非要分清四柱壓力機齒輪泵的進出口，只有一個辦法，看電機的轉向，電機轉向指著的就是泵的出口。

　　為四柱壓力機安裝齒輪泵時，要注意一下原則：液壓齒輪泵安裝時，基座或支架應有足夠的剛度，使液壓齒輪泵除軸轉動所產(chǎn)生的扭動力外，原則上不應再承受其它力的作用；聯(lián)接軸間的不同軸度不大于0.05mm；液壓齒輪泵應按標定的旋轉方向運轉，注意進出油口位置，大孔為進油口。