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空氣預(yù)熱器結(jié)構(gòu)介紹
轉(zhuǎn)子
三分倉(cāng)設(shè)計(jì)的空預(yù)器通過有三種不同的氣流,即煙氣、二次風(fēng)和一次風(fēng)。煙氣位于轉(zhuǎn)子的一側(cè),而相對(duì)的另一側(cè)為二次風(fēng)側(cè)和一次風(fēng)側(cè)。上述三種氣流之間各由三組扇形板和軸向密封板相互隔開。煙氣和空氣流向相反,即煙氣向下、一次風(fēng)和二次風(fēng)向上。通過改變扇形板和軸向密封板的寬度可以實(shí)現(xiàn)雙密封和三密封,以滿足對(duì)空預(yù)器總漏風(fēng)率和一次風(fēng)漏風(fēng)率的要求。
空氣預(yù)熱器結(jié)構(gòu)介紹
轉(zhuǎn)子外殼
轉(zhuǎn)子外殼封閉轉(zhuǎn)子并構(gòu)成空預(yù)器的一部分,由低碳鋼板制成。
轉(zhuǎn)子外殼由六個(gè)部分現(xiàn)場(chǎng)組裝而成正八面體,位于兩個(gè)端柱之間。端柱兩側(cè)的轉(zhuǎn)子外殼由四套鉸鏈側(cè)柱支撐在用戶鋼架上,鉸鏈側(cè)柱的布置角考慮到了轉(zhuǎn)子外殼和鉸鏈側(cè)柱能沿空預(yù)器中心向外自由、均勻膨脹。
鉸鏈側(cè)柱和端柱的設(shè)置-空預(yù)器靜態(tài)部件在熱態(tài)運(yùn)行時(shí)能沿不同方向自由膨脹,以實(shí)現(xiàn)空預(yù)器安全、經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行。
轉(zhuǎn)子外殼還支撐著頂部和底部過渡煙風(fēng)道的外部,過渡煙風(fēng)道分別與轉(zhuǎn)子外殼的頂部和底部平板連接。
三分倉(cāng)軸向密封板直接安裝并支撐在轉(zhuǎn)子外殼上,與頂、底三分倉(cāng)扇形板一起將空氣側(cè)分隔成一次風(fēng)和二次風(fēng)。
對(duì)中型合成氨煤造氣工段采用熱管技術(shù)的途徑
為充分考慮設(shè)備利用率及余熱回收率,可使每一臺(tái)煤造氣爐后配一臺(tái)熱管蒸汽發(fā)生器上、下行煤氣余熱回收,搪瓷管空氣預(yù)熱器,由于上下行煤氣的發(fā)生量相差不太大,搪瓷管空氣預(yù)熱器采購(gòu),設(shè)計(jì)的傳熱面積比較合理。而將三臺(tái)煤氣爐的吹風(fēng)氣通過一個(gè)燃燒室燃燒后進(jìn)入一臺(tái)熱管廢熱鍋爐,可使設(shè)備的利用率達(dá)75%~84%。
熱管技術(shù)的工業(yè)化成果,搪瓷管空氣預(yù)熱器多少錢,凝結(jié)了熱管技術(shù)開拓者、研究者和實(shí)踐者的心血,搪瓷管空氣預(yù)熱器供應(yīng)商,各領(lǐng)域的工程-在了解熱管技術(shù)真諦和工業(yè)應(yīng)用成果后,結(jié)合各自行業(yè)工藝流程的具體情況,充分發(fā)揮熱管技術(shù)的特性和-性,并將其靈活應(yīng)用,定會(huì)創(chuàng)造出新的應(yīng)用成果,為節(jié)能減排、余熱回收降耗貢獻(xiàn)力量。
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