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2.1 污泥緩存?zhèn)}
污泥緩存?zhèn)}為碳鋼結(jié)構(gòu),由倉體、布料滑架、液壓站、液壓缸等部件組成,矩形大口徑出料口位于底部。其特點(diǎn)為:
實(shí)現(xiàn)污泥潔凈儲(chǔ)存,F(xiàn)場(chǎng)無異味、無污染,???煤泥輸送柱塞泵,占地面積小,布置靈活。
具有破拱功能,柱塞泵,移動(dòng)滑架可防止污泥起拱,板結(jié)等現(xiàn)象發(fā)生。
就地控制,卸料過程可現(xiàn)場(chǎng)操作,并有事故報(bào)警和系統(tǒng)緊急停止的功能。
具有料位檢測(cè)功能,在倉頂設(shè)有料位計(jì),可實(shí)時(shí)顯示料位。
攪拌功能,采用臥式攪拌軸充分?jǐn)嚢栉勰,效果明顯。
7、
焚燒爐采用流化床燃燒技術(shù),針對(duì)污泥在爐內(nèi)懸浮燃燒和熱值低等特點(diǎn),焚燒爐采用一定粒度的石英砂作為作為熱載體,在流化空氣吹動(dòng)作用下,粗顆粒石英砂在燃燒室下部翻騰運(yùn)動(dòng),細(xì)顆粒吹離爐膛后被高溫分離器分離下來送回爐內(nèi)形成物料循環(huán),從而提高焚燒爐懸浮空間的氣固混合和傳熱傳質(zhì)速率,使?fàn)t膛溫度均勻一致。
焚燒爐主要由爐膛、給料裝置、布風(fēng)裝置、二次風(fēng)裝置、飛灰循環(huán)裝置、點(diǎn)火系統(tǒng)組成。
焚燒爐采用圓筒型絕熱爐膛,結(jié)構(gòu)牢固。爐膛由保溫層和耐磨澆注料構(gòu)成;凈空高度可-污泥在高溫區(qū)停留時(shí)間大于2秒。燃燒室工作溫度850℃~950℃,由于爐膛內(nèi)存在大量循環(huán)物料,其熱容量很大,故整個(gè)爐膛溫度較均勻。爐膛出口溫度約880℃左右。
在爐前平臺(tái)-別布置有一臺(tái)給煤機(jī)、一臺(tái)干污泥給料機(jī)、一臺(tái)石灰石給料機(jī)和一臺(tái)床料(石英砂或煤渣)給料機(jī),濕污泥從爐頂注入。給料量通過改變電機(jī)轉(zhuǎn)速控制流量。污泥及助燃煤經(jīng)給料機(jī)進(jìn)入爐膛,并由播散風(fēng)吹散。污泥或燃煤在爐膛內(nèi)燃燒產(chǎn)生大量煙氣和灰粒;煙氣攜帶大量未燃盡碳粒子在爐膛上部進(jìn)一步燃燒-后,進(jìn)入高溫分離器中,煙氣和物料分離,被分離出來的物料返回爐膛,?? 膏體柱塞泵 ,實(shí)現(xiàn)循環(huán)燃燒。補(bǔ)充床料在爐前送入爐內(nèi),保持爐內(nèi)物料平衡。本焚燒爐設(shè)有專門石灰石料倉和螺旋給料機(jī)用于爐內(nèi)脫硫。
為-燃燒設(shè)備始終在低過量空氣系數(shù)下進(jìn)行,以抑制nox的生成造成的污染,焚燒爐采用分段進(jìn)風(fēng)。焚燒爐燃燒所需空氣分別由一、二次風(fēng)機(jī)提供。一次風(fēng)機(jī)送出來的風(fēng)經(jīng)一次風(fēng)空氣預(yù)熱器預(yù)熱后,引入爐下水冷風(fēng)室中,通過安裝在水冷布風(fēng)板上的風(fēng)帽,進(jìn)入燃燒室;二次風(fēng)從前后墻二次風(fēng)口進(jìn)入爐膛,補(bǔ)充空氣并擾動(dòng)混合。
采用床下油點(diǎn)火。床下油點(diǎn)火方式具有耗油省、啟動(dòng)快、成功率高、環(huán)境衛(wèi)生好、工人勞動(dòng)強(qiáng)度低等優(yōu)點(diǎn)。
余熱鍋爐采用常規(guī)的低壓過熱蒸汽爐,受熱面包括過熱器、對(duì)流管束、省煤器和空預(yù)器。
余熱鍋爐產(chǎn)生的蒸汽用于污泥干化設(shè)備的熱源,使污泥中的熱量得到充分利用
污水污泥是指在污水處理過程中產(chǎn)生的半固態(tài)或固態(tài)物質(zhì),幾乎集聚了污水中所有污染物。按其來源分為工業(yè)污水污泥、生活污水污泥。工業(yè)污水污泥按照管理屬性又分為危險(xiǎn)廢物和一般工業(yè)固體廢物。1、普通園區(qū)工業(yè)污水廠,基本是在結(jié)論中明確要去鑒定,即生產(chǎn)之后去鑒定,根據(jù)鑒定結(jié)果判斷。常見于輕工, 污泥柱塞泵?????,機(jī)電園區(qū)。2、化工園區(qū)污水廠污泥,近兩年在審批上基本是按照危廢來定性的3、化工廢水處理產(chǎn)生的物化污泥和生化污泥
泰安市滕峰設(shè)備有限公司做污泥焚燒處置過程中的膏體物料輸送系統(tǒng),歡迎各位有需要的前來參觀考察。
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