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控制:普通控制、溫控 金銀花的烘干與茶葉及其他鮮花類似,關鍵在殺青過程,殺青過程做的不好,金銀花在烘干的過程中就會變黑,或色差大。而微波殺青在溫度控制方面要求比較嚴格,溫度過低達不到殺青效果,溫度過高就會將鮮花全部熟化,影響金銀花的品質,我公司生產(chǎn)地微波金銀花殺青烘干設備,設計嚴密,加工方法,殺青烘干過程一機解決,烘干,整個過程只需殺青一遍烘干一遍即可成品,操作簡單方便,-節(jié)省人力和能耗。金銀花微波干燥殺青一體化設備
金銀花干燥設備:采用特殊裝置使金銀花在微波干燥中保持原色,烘干設備,同時可蒸餾出金銀花露。該設備已申報。
木材真空干燥是把木材堆放在密閉容器內,在低于-壓力的條件下,進行干燥的方法。在真空條件下,水的沸點降低,蒸發(fā)速度加快,從而可在較低的溫度下加快木材的干燥速度。木材在干燥過程中,一方面表面水分向周圍空氣中蒸發(fā);另一方面內部的水分不斷地向表面移動。所以要加快干燥速度,必須設法加快木材內部水分的移動速度。此外,真空條件下,水的沸點降低,引起木材內部水分蒸發(fā)速度加快,木材表面的含水率梯度增大,防止木材表面水分劇烈蒸發(fā)木材表面開裂。木材表面水分劇烈蒸發(fā)的同時,要吸收大量的汽化熱,引起木材表面的冷卻。這些因素都加速了木材內部水分向表面的移動。
真空條件下,干燥裝置內空氣-,不能采用通常的加熱方法。為解決真空干燥時對木材的加熱問題,采用高頻不斷加熱的方式抽真空干燥。高頻真空干燥可消除常壓干燥情況下容易產(chǎn)生的表面硬化開裂現(xiàn)象.高頻真空干燥木材內部和表面之間壓力差較大,在壓力梯度作用下,水分很快移向表面,同時能提-燥速率,縮短干燥時間,降低設備運轉費用。此外,在低壓條件下,木材碳化,干燥介質中的氧氣-,木材烘干設備,因熱作用與氧化作用引起的物料變色少,基本上可以保持物料的天然色澤。
因此,高頻真空干燥設備是一種快速的干燥設備。更是一種的干燥設備。
一、紅木真空烘干箱采用高頻連續(xù)加熱木材快速升溫、干燥時間快。
二、自動排水,自動加熱木材內外同時加熱,加熱均勻,-,能保持木材的天然色澤。
三、真空負壓吸水降低了木材干燥過程的溫度,使木材低溫汽化,不易開裂,提高木材的脫水速度。
四、不污染環(huán)境。五、高頻真空干燥具有殺菌殺蟲等諸多特點在縮短干燥周期的同時進一步-木材干燥。-適用于厚的、硬的、大斷面方木(用常規(guī)干燥方法需要很長時間)名貴木材如紫檀木、雞翅木、黃花梨、紅木等的干燥。同時也使用小批量、加急木材返潮后的二次干燥。
三回程沙子烘干機生產(chǎn)線也經(jīng)常用在礦渣、石灰石、粘土、礦渣烘干生產(chǎn)線,主要由圓盤給料機(可加大)、皮帶輸送機(可加長加寬)、烘干機機體、熱風爐、鼓風機、分級篩分設備、除塵系統(tǒng)(沙克龍或水除塵)等部件組成。金龍成套沙子烘干設備設計合理,制作-,性能穩(wěn)定、工藝-、產(chǎn)量高,用煤量少,占地面積小、人工少,低碳等優(yōu)點。
金龍三回程烘干機優(yōu)勢:
1、設備投資是國外產(chǎn)品的20%,采用耐磨錳板制造,比普通鋼板耐磨3-4倍。
2、物料初水分15%、終水分-0.5-1%以下,是水泥廠礦渣粉、干粉砂漿生產(chǎn)線等各種烘干工程優(yōu)選產(chǎn)品。
3、比傳統(tǒng)單筒烘干機提高熱效率達40%以上。
4、燃料可適應白煤、煙煤、煤矸石、油、汽,能烘20-40mm以下塊料、粒料、粉狀物料。
5、比單筒烘干機減少占地面積60%左右。土建投資降低60%左右,安裝方便。
6、無漏風現(xiàn)象,解決了密封難點。
7、出料溫度≤60度,可直接進料庫,無需進冷卻棚冷卻。
8、外筒體溫度≤60度,廢氣溫度<120度,除塵設備使用時間延長2倍以上。
9、耗煤是單筒烘干機的1/3,節(jié)電40%,噸標耗煤<9公斤。
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