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混凝土攪拌攪拌車構(gòu)造及根據(jù)路況不同怎么操作
混凝土攪拌運輸車的結(jié)造主要由底盤、供水系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、攪拌筒、前后臺及車架、進出料系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、人梯及照明裝置等部件組成。混凝土攪拌運輸車由于在底盤上加裝了攪拌滾筒。
混凝土攪拌攪拌車是將預拌混凝土從攪拌站運輸?shù)绞┕すさ氐囊环N專1用車輛。在運輸過程中,為-預拌混凝土的,攪拌滾筒在運輸途中低速運轉(zhuǎn)(1~3rpm),因此使整車向著旋轉(zhuǎn)方向偏移。目前,國內(nèi)的螺旋幾乎都是左旋螺旋,因此攪拌車在右轉(zhuǎn)時更容易側(cè)翻。
攪拌車的交通事故多由速度超出規(guī)定引起。汽車行業(yè)標準<混凝土攪拌運輸車技術(shù)條件和實驗方法>中明確規(guī)定攪拌車速不得高于50km/h。而目前幾乎所有的攪拌車司機都沒有做到這點,同時相關(guān)攪拌車生產(chǎn)廠家也沒有對攪拌車采取限速措施。因此預拌混凝土生產(chǎn)廠家為了多-,即使在車水馬龍的市區(qū),攪拌車的時速也時有超過50km/h,甚至更高。
保養(yǎng)攪拌車要注意這幾點
攪拌車廠家講述不好反應(yīng):攪拌車下滴漏出一灘莫名其妙的液體
病情原因:一般而言,造成滴漏的原因是連接攪拌車冷凝液箱和發(fā)動機間的橡皮管有裂縫。
保 養(yǎng):攪拌車變質(zhì)的冷凝液防銹品質(zhì)下降,不但容易導致散熱器、管路、軟管等部件的損壞,攪拌車,而且因冷凝液的主要成分是乙二醇,滴漏到地上也會造成環(huán)境和空氣污染。但我 們很難通過目測判斷冷凝液是否變質(zhì),所以要定期更換冷凝液,切莫等到出現(xiàn)故障再去修理。一般建議車輛每行駛4萬公里或兩年須更新的冷凝液,另外每兩年須 更換冷凝風扇皮帶。
不好反應(yīng):攪拌車發(fā)動機點不著火
病情原因:啟動系統(tǒng)出現(xiàn)故障很可能是電瓶生銹或者電瓶滴漏造成的。因為攪拌車發(fā)動機的啟動是靠電瓶的電流推動火花塞點火完成的。
保養(yǎng):每一兩個月要查看攪拌車電瓶內(nèi)的電瓶液是否充足。如果不足,可添加蒸餾水至適當?shù)母叨。目前攪拌車大都采用免維護電瓶,則不可擅自加水。此外,每年都要檢查一 下電瓶的正負端接點有無生銹或污濁的現(xiàn)象。如果有,要及時到服務(wù)站清理干凈,以保持電路的通暢。電瓶恢復后,可-電瓶的報廢時間,減少資源浪費和廢棄電 瓶對環(huán)境的污染。
混凝土攪拌車的構(gòu)造和運用系統(tǒng)
1、攪拌筒:該車型所采用的攪拌筒形式是一種應(yīng)用較為普遍的結(jié)構(gòu)形式,攪拌筒采用梨形結(jié)構(gòu),混凝土自攪拌車,其清洗用水和運輸過程中視需要補充加入的拌合水,均由攪拌筒頭部進料口處注入筒內(nèi)。
2、傳動系統(tǒng):該攪拌筒的驅(qū)動方式為以發(fā)動機為動力源,由發(fā)動機后端的取力器取力,通過傳動軸傳遞到變量柱塞液壓泵,經(jīng)定量柱塞油馬達,工程車攪拌車,再通過減速機帶動攪拌筒轉(zhuǎn)動。
3、攪拌筒的進出料系統(tǒng)(裝料和卸料機構(gòu)):是輔助攪拌筒工作的重要裝置。
4、-系統(tǒng):是整個攪拌車的控制部件,-面板上開有“工字形”槽,是-桿的活動空間;并且后半部的槽上開有限位孔,用來固定-桿的位置。該-系統(tǒng)通過汽車尾部的左右兩個-桿來控制攪拌筒的正、反轉(zhuǎn)和轉(zhuǎn)速,從而來完成進出料以及攪拌動作。
5、供水系統(tǒng):混凝土攪拌車的供水系統(tǒng)主要用來清洗攪拌裝置。該車型的供水系統(tǒng)共有兩種型式,三蹦子攪拌車,一種是離心水泵供水系統(tǒng);一種是壓力水箱供水系統(tǒng),可供用戶選裝。
混凝土攪拌車在運輸過程中會始終保持攪拌筒轉(zhuǎn)動,以-所運載的混凝土不會凝固。運送完混凝土后, 通常都會用水沖洗攪拌筒內(nèi)部, 防止硬化的混凝土占用空間, 使攪拌筒的容積越來越少。
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