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風管與配件及部件安裝的技術要求
1.風管系統(tǒng)安裝前應對安裝的位置、坐標、標高、走向進行技術確認。切斷支吊架的型鋼及其開孔應采用機械加工,不得采用電氣焊切割。
2.風管安裝就位的程序通常為先上層后下層,先主管后支管,先立管后水平。
3.風管內嚴禁其他管線穿越。固定室外立管的拉索,嚴禁與避雷針和避雷網相連。
4.風管穿過需要封閉的防火防爆樓板或墻體時,應設鋼板厚度不小于1.60mm的預埋管或防護套管,風管與防護套之間采用不燃材料封堵。
6.風口、風閥、檢查門及自動控制機構處不宜設置支吊架。
7.風管系統(tǒng)安裝完畢,應按系統(tǒng)類別進行嚴密性試驗,以主干管為主。低壓風管系統(tǒng)在加工工藝得到-的前提下,可采用漏光法檢測;中壓風管系統(tǒng)的嚴密性試驗,應在漏光法檢測合格后,進行漏風量測試的抽檢,抽檢率為20%,且不得少于一個系統(tǒng)。高壓風管系統(tǒng)在漏光法檢測合格后,應全部進行漏風量測試。
空調機組的性能特征概述
3 表面冷卻器選型計算
表面冷卻器是組合式空氣處理機組的-部分,是空氣與冷媒進行熱交換的地方。通常的表冷器盤管結構為鋁質翅片經脹管機與銅管脹接。銅管的壁厚、鋁箔的厚度隨廠家不同而略有差別,一般銅管壁厚為0.2~0.6mm,直徑為7~16mm,鋁箔厚度為0.15~0.20mm。值得注意的是不同廠家在進行表冷器計算時選擇的翅片間距有較大的差別。以某系統(tǒng)為例,處理風量為79 000m3/h,冷量831kw,甲廠采用的方案為降低表冷器翅片間距(約1.8mm),加大換熱面積;乙廠采用的方案為選取常規(guī)翅片間距(約2.5mm),采用兩級表冷段串聯(lián)形式,延長換熱時間。兩種方案在風機功耗、水阻、斷面尺寸等方面都有各自的優(yōu)缺點。前者可能造成風阻較大從而加大風機功耗,后者可能會加大機組尺寸和水流阻力。經過的技術比較并綜合考慮造價因素后決定采用乙廠產品。此例說明表冷器選型計算的合理關整個空氣處理機組的使用性能及綜合造價,應引起足夠重視。
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