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金屬硅粉在冶煉的時(shí)候，它的反應(yīng)過(guò)程是在比較低的溫度的固態(tài)下的，當(dāng)沒(méi)有達(dá)到還原的溫度的時(shí)候，就會(huì)生成大量的sic，就是具有足夠的碳了，那么對(duì)于各個(gè)元素的接觸又會(huì)有不同的變化。
實(shí)際上在不同的溫度下，sio2被c還原的過(guò)程是通過(guò)形成中間產(chǎn)物固態(tài)sic，氣態(tài)的sio和凝聚的sio進(jìn)行的。因此，等外硅廠家，反應(yīng)過(guò)程不能簡(jiǎn)單的進(jìn)行。
金屬硅的生產(chǎn)的熱力學(xué)范圍必須掌握si—o—c系中，元素、合金他們之間的濃度比例和熔煉溫度二者交叉反應(yīng)的相平衡原理。
冶煉金屬硅還原反應(yīng)所需的大量的熱（占熱消耗的69~72%）主要來(lái)源于電極底部（工作端）的電弧高溫燃燒區(qū)，在這個(gè)燃燒區(qū)形內(nèi)成一個(gè)氣體空穴（也稱高溫反映區(qū)），在這個(gè)具有-溫度的空，等外硅批發(fā)廠家，進(jìn)行著物質(zhì)的熔化、分解化合、離子化、汽化、沸騰、升華和相變等等多種激烈復(fù)雜的反應(yīng)。
化學(xué)成分符合要求的金屬硅在煉制過(guò)程中已獲得較佳微觀結(jié)構(gòu)，等外硅生產(chǎn)廠家，從而-其擁有參與合成反應(yīng)的較佳活性。制粉時(shí)一定盡量要降低對(duì)其微觀結(jié)構(gòu)的劣化作用，南通等外硅，減少晶粒及晶粒群間的變形，使絕大部分硅粉保持原有的微觀結(jié)構(gòu)，以保持或提高其活性。以沖旋法較佳，因?yàn)樵摲ㄊ抢昧杩論舸虻姆绞絹?lái)使硅塊自身循著體內(nèi)較為薄弱的環(huán)節(jié)碎裂，沒(méi)有因擠壓引起的結(jié)構(gòu)變形。
一般來(lái)說(shuō)，石英砂會(huì)直接用于生產(chǎn)高的石英玻璃制品，甚至被加工成寶石級(jí)別的如水晶，碧璽等制品。等級(jí)稍差但儲(chǔ)量較大，開(kāi)采條件稍好，周圍電力較為便宜的則適合生產(chǎn)金屬硅。目前，生產(chǎn)金屬硅的碳熱法的生產(chǎn)工藝路線：普遍采用的是以硅石為原料，石油焦、木炭、木片、低灰煤等為還原劑，在礦熱電爐中高溫熔煉，從硅石中還原出金屬硅，其為無(wú)渣埋弧高溫熔煉過(guò)程。
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