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注塑模具成型需要注意

1.編程時(shí)預(yù)留足夠的卸料時(shí)間

向上成型模具的下模通常比標(biāo)準(zhǔn)下模高，因此其旁邊的沖孔模具工位盡量不要使用，避免對(duì)板材產(chǎn)生壓痕，成型模具在不使用時(shí)請(qǐng)從機(jī)床上取出打油存放模具柜內(nèi)，防止銹蝕和粉塵導(dǎo)致模具損壞。

2.遠(yuǎn)離夾鉗和沖孔部位

板材成型的位置盡量遠(yuǎn)離夾鉗和沖孔部位，板材的成型盡可能在沖壓工序后完成。

3.注意板材變形

在高成型模具周圍使用其他成型模具，或者標(biāo)準(zhǔn)沖孔模繼續(xù)加工會(huì)導(dǎo)致板材變形。

4.注意劃傷和碰撞

高成型的模具存在對(duì)板材有劃傷和碰撞導(dǎo)致變形的現(xiàn)象，在高成型模具下模兩邊放置滾珠下模輔助過渡可以避免此問題的發(fā)生。

收到與注塑模具相關(guān)的模具生產(chǎn)材料的話，主要是使用了五種較為常用的模具鋼材，接下來就讓我們一起來看看這五種模具鋼分別都是哪些類型，他們又分別都具備什么樣的特點(diǎn)吧。

1、調(diào)質(zhì)型

在注塑模具的生產(chǎn)當(dāng)中，有相當(dāng)大一部分的注塑模具其實(shí)形狀非常地簡單、或是對(duì)于精度的要求不高，這類產(chǎn)品的生產(chǎn)往往更注重的是成本的控制，所以在這類模具的打造上面，模具用什么鋼呢？這時(shí)候我們就會(huì)用上調(diào)質(zhì)型的鋼。

這種鋼材是在進(jìn)行了模具加工之后，再進(jìn)行調(diào)質(zhì)的處理，可以分為三大類型，分別適用于不同的注塑模具要求，沖孔模具多少錢，有的耐低溫、有的耐高溫、有的成本低廉等等，各具優(yōu)1質(zhì)，能夠?yàn)槿藗兊纳�產(chǎn)帶來更滿意的效果。

2、時(shí)效硬化型

這是一種非常昂貴的材料，在說到模具用什么鋼的時(shí)候，通常不會(huì)談到這一類鋼，因?yàn)樗�的價(jià)值-，主要也是針對(duì)一些-、高復(fù)雜型的塑料模具時(shí)才會(huì)使用的，所以應(yīng)用并不算廣泛，主要針對(duì)一些-要求的模具來使用。

3、耐蝕型

如果是一些帶有一定腐蝕性，在生產(chǎn)中會(huì)分解出腐蝕氣體的注塑產(chǎn)品生產(chǎn)，那么對(duì)于模具的耐腐蝕性能就會(huì)有著更高的要求，沖孔模具加工，所以這類模具用什么鋼，就要-注重鋼材的耐腐蝕性能，沖孔模具，通常會(huì)采用馬氏體不銹鋼以及析出硬化型不銹鋼，以方便在生產(chǎn)過程當(dāng)中令模具具備著-大的耐蝕性，同時(shí)也擁有著-的生產(chǎn)以及產(chǎn)品使用壽命。