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控制鐵液成分:保持較高的碳當量(>;3 9%);盡量降低磷含量(<0 08%);降低殘留鎂量(<0 07%);采用稀土鎂合金來處理,稀土氧化物殘余量控制在0 02%~0 04%。工藝設計要-鑄件在凝固中能從冒口不斷地補充高溫金屬液,冒口的尺寸和數(shù)量要適當,力求做到順序凝固。
熱側(cè)冒口是一種補縮與撇渣能力較強的澆注系統(tǒng),經(jīng)多年的生產(chǎn)實踐證明,即使鐵液溫度、化學成分略有變化,也能獲得健全合格的鑄件,同時又具有撇渣、排氣、易清理等優(yōu)點,補縮效率達35%以上,比普通澆冒口系統(tǒng)節(jié)約鐵液35%,且,操作方便。
2造型設備 球墨鑄鐵凝固時有石墨析出,膨脹量大,生產(chǎn)上可利用這一特點,采用剛性鑄型,避免鑄型脹大,獲得致密、無縮孔,無宏觀縮松的鑄件。
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