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高鉻鑄鐵耐磨襯板的熱處理工藝改進(jìn)
我公司生產(chǎn)的高鉻合金鑄鐵,因其耐熱耐磨性能好,廣泛用于各大鋼鐵公司的高爐設(shè)備。但由于其脆性大,無(wú)論在鑄造還是在熱處理過(guò)程中、極易斷裂。據(jù)我們過(guò)去統(tǒng)計(jì),在熱處理時(shí),尺寸約在1000毫米×500毫米×25毫米以下的中小型襯板廢品率一般在10~15%,尺寸在此以上的大襯板高時(shí)甚至達(dá)到50%左右。由于規(guī)格繁多,幾何形狀多樣,生產(chǎn)難度較大,每年的平均廢品率一般都在16%左右。-過(guò)一些單位,大家都認(rèn)為襯板開裂的原因很多,與其鑄造內(nèi)在、外觀、尺寸大小、幾何形狀、化學(xué)成分等多種因素有關(guān)。但我們認(rèn)為主要是熱處理加熱和冷卻條件。這種襯板在加熱和冷卻過(guò)程中體積變化--。加熱時(shí)其體積增大,而冷卻時(shí)體積縮小。對(duì)同一塊襯板來(lái)說(shuō),加熱速度過(guò)快,體積增大速度上下不一,造成較大應(yīng)力,導(dǎo)致開裂。這時(shí)如注意觀察會(huì)發(fā)現(xiàn),蘇州耐磨襯板,裂紋通常起源于襯板冷得快的長(zhǎng)邊中段某處,因?yàn)檫@里的應(yīng)力-大,開口裂得較寬,裂口端部可達(dá)3~4毫米,當(dāng)中部-間延長(zhǎng)逐漸降溫收縮后,高錳鋼耐磨襯板,邊緣與中部的收縮量接近一致,裂口便閉合在一起,然而,很長(zhǎng)的裂紋已經(jīng)產(chǎn)生,粉碎設(shè)備耐磨襯板,甚至斷開。
慶云輝順機(jī)械配件有限公司為大家簡(jiǎn)紹缺點(diǎn)及局限性:
壓鑄時(shí)由于液態(tài)金屬充填型腔速度高,流態(tài)不穩(wěn)定,故采用一般壓鑄法,鑄件易產(chǎn)生氣孔,不能進(jìn)行熱處理;
對(duì)內(nèi)凹復(fù)雜的鑄件,壓鑄較為困難;
高熔點(diǎn)合金(如銅,礦山機(jī)械耐磨襯板,黑色金屬),壓鑄型壽命較低;
不宜小批量生產(chǎn),其主要原因是壓鑄型制造成本高,壓鑄機(jī)生產(chǎn),小批量生產(chǎn)不經(jīng)濟(jì)。
本公司生產(chǎn)耐磨耐熱鑄件,主要產(chǎn)品有:雙金屬耐磨彎頭、化工級(jí)管道、高鉻鑄鐵耐磨襯板、爐篦條等,爐排、耐磨錘頭、耐熱鋼鑄件等,歡迎前來(lái)訂購(gòu)!
襯板造型制芯工藝
造型工藝采用有機(jī)酯水玻璃砂工藝;
配料:下箱砂與芯砂:原砂(40/70目)1+水玻璃0.05(占原砂重)+有機(jī)酯0.12(占水玻璃重)+潰散劑0.025(占原砂重)。上箱砂:原砂1+水玻璃0.045(占原砂重)+有機(jī)酯0.12(占水玻璃重)不加潰散劑。
稀土合金耐磨襯板
產(chǎn)品型號(hào): 稀土合金耐磨襯板
主要特點(diǎn):抗沖擊,耐磨損,抗腐蝕,耐高溫
技術(shù)參數(shù): 薄厚度 15
硬度 hrc50 比重 7.8以內(nèi) 鉻含量 5
北京
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