鄭州領(lǐng)誠(chéng)電子技術(shù)有限公司提供萊蕪鋸片高頻焊接機(jī)惠。
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選用車刀焊接設(shè)備對(duì)鉆探工具進(jìn)行釬焊時(shí)需要注意的事項(xiàng)!
鉆探工具是一種較為常見(jiàn)的應(yīng)用于地質(zhì)或其他勘探領(lǐng)域的硬質(zhì)合金工具,其工作環(huán)境和性質(zhì)決定了它必須要具有足夠高的硬度等其他綜合力學(xué)性能,只有這樣,它才能在進(jìn)行地質(zhì)鉆探時(shí),快速、。因而,對(duì)其進(jìn)行釬焊是的一種熱處理工藝。下面,小編就帶領(lǐng)大家一起來(lái)了解一下采用車刀焊接設(shè)備對(duì)鉆探工具進(jìn)行釬焊時(shí)需要注意的事項(xiàng):
(1)采掘工具應(yīng)采用高強(qiáng)度鋼作基體,對(duì)于經(jīng)常發(fā)生基體折斷的工具,則應(yīng)采用釬焊后在空氣中冷卻時(shí)能自行淬硬的鋼材作基體。
(2)對(duì)于大尺寸的合金片和經(jīng)常發(fā)生裂紋、崩碎的工具,釬焊時(shí)可采取下列措施:
采用車刀焊接設(shè)備進(jìn)行對(duì)鉆探工具進(jìn)行釬焊時(shí)需在接頭間隙中放一片厚0.5mm 的鎳鐵合金、低碳鋼片或純銅片作為補(bǔ)償墊片,以減小釬焊應(yīng)力;
鑿槽設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)注意采用排渣溝及在不影響接頭強(qiáng)度情況下盡量減少釬焊面積。
(3)可用幾塊較小的硬質(zhì)合金代替整塊硬質(zhì)合金,在兩塊硬質(zhì)合金間可放入u形鐵絲。各鑿的間隙錯(cuò)開(kāi)不在同一直徑上,這樣能較有效地避免大塊硬質(zhì)合金刀片在釬焊后因應(yīng)力過(guò)大而造成崩碎和裂紋;
(4)在硬質(zhì)合金片的表面電鍍汁層鎳或鐵(o.2-0.4mm),然后再進(jìn)行釬焊,以減小內(nèi)應(yīng)力。
以上就是小編為大家編輯的選用車刀焊接設(shè)備對(duì)鉆探工具進(jìn)行釬焊時(shí)需要注意的相關(guān)事項(xiàng),其實(shí),有關(guān)釬焊和熱處理的知識(shí)還有很多,由于時(shí)間關(guān)系故無(wú)法一一在進(jìn)行詳細(xì)講解,如果您想了解更多信息,請(qǐng)與我們?nèi)〉寐?lián)系,我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)!
如何清除高頻感應(yīng)釬焊機(jī)的污垢?
高頻感應(yīng)釬焊機(jī)在生產(chǎn)中的應(yīng)用是越來(lái)越廣泛了。很多人都知道,高頻感應(yīng)釬焊機(jī)的水壓報(bào)警,有可能是污垢阻塞造成的。因此,清除污垢是非常重要的。今天,小編教大家?guī)渍星宄酃傅姆椒,但是,在講污垢的清除方法之前我們先了解一下污垢產(chǎn)生的原因。
1、多數(shù)客戶的冷卻水池偏小,水池小導(dǎo)致水量偏低,因此,當(dāng)高頻感應(yīng)釬焊機(jī)長(zhǎng)時(shí)間工作時(shí),水溫較高,容易產(chǎn)生水垢。
2、高頻感應(yīng)釬焊機(jī)的冷卻水一般都是循環(huán)使用,這也使水易受污染而產(chǎn)生污垢。
高頻感應(yīng)釬焊機(jī)所用的冷卻水,有條件的較好使用不含任何雜質(zhì)的蒸餾水或純凈水。-的應(yīng)盡量使用冷開(kāi)水。雖然井水、河水、自來(lái)水等都可以直接使用,但是在使用時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制水溫,雖然機(jī)內(nèi)熱保護(hù)溫度一般為50-55度,但較好不要超過(guò)35度。水溫越高越容易結(jié)垢。
污垢的清除方法:
一、強(qiáng)化污垢
選用的水垢清除溶解液,鋸片高頻焊接機(jī)惠,按使用說(shuō)明書配置溶解液,對(duì)設(shè)備循環(huán)一段時(shí)間。
二、-產(chǎn)除污垢
一定量的水垢溶解劑放入冷卻水中,正常生產(chǎn),邊循環(huán)冷卻邊清除水垢,工作1-3天后,更換清水。
在選擇高頻焊接機(jī)的時(shí),應(yīng)注意什么呢?
高頻焊接機(jī)的是-焊件在夾具中獲得正確裝配位置的零件或部件,又稱定位元件和定位機(jī)構(gòu),是-工件焊接的關(guān)鍵性因素,因此,選擇一個(gè)好的是非常重要的。今天,
定位基準(zhǔn)的選擇是設(shè)計(jì)中的一個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題,選擇時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
1、定位基準(zhǔn)應(yīng)盡可能與焊件起始基準(zhǔn)重合,以便消除由于基準(zhǔn)不重合造成的誤差。
2、應(yīng)選用零件上平整、光潔的表面作為定位基準(zhǔn)。
3、定位基準(zhǔn)夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)盡量靠近焊縫區(qū)。
4、可根據(jù)焊接結(jié)構(gòu)的布置、裝配順序等綜合因素考慮。
5、應(yīng)盡可能使夾具的定位基準(zhǔn)統(tǒng)一。
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