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如何-pcba的加工?
1、-原材料的進(jìn)貨和驗(yàn)收。
進(jìn)口優(yōu)1質(zhì)原材料:無(wú)鉛錫膏選用日本品牌kgki(s3x481m406-3),-云錫高純度無(wú)鉛焊錫條,回收錫塊工廠,錫堅(jiān)決不使用二次加工原材料,品質(zhì)-。
豐富的供應(yīng)商資源大批量采購(gòu)價(jià)更實(shí),擁有長(zhǎng)期合作的供應(yīng)商,可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的大批量采購(gòu),降低成本。
2、-有效的工藝生產(chǎn)和實(shí)施過(guò)程。
-的工程技術(shù):資1深前端-與測(cè)試-,協(xié)助客戶分析;pcb設(shè)計(jì)與打樣,依據(jù)測(cè)試方案可高1效分析產(chǎn)品所有因果,訂單合格。
3、盯住產(chǎn)品的檢驗(yàn)。
擁有-的生產(chǎn)設(shè)備和檢測(cè)設(shè)備,bga貼裝范0.18mh-0.4.蕞小貼裝物料封裝是01005,mydata瑞典全自動(dòng)mt生產(chǎn)線,每天300萬(wàn)點(diǎn)的產(chǎn)能和頂1級(jí)的控制檢測(cè)設(shè)備。
嚴(yán)把關(guān)卡,爐前設(shè)立qc進(jìn)行-篩選,爐后pcba100%目檢,pcba100%進(jìn)行光學(xué)檢測(cè),抽檢比例-60,13溫區(qū)回流焊每放產(chǎn)品獨(dú)立設(shè)置溫度。
4、做好的預(yù)防和改進(jìn)工作。
產(chǎn)品一次合格率:大于或等于9%:交貨達(dá)成率:100%;客戶満意度,大于或等于80%。
始終堅(jiān)持對(duì)供應(yīng)商團(tuán)隊(duì)、元器件、生產(chǎn)、質(zhì)檢団隊(duì)以及工藝要求的高標(biāo)準(zhǔn),做品質(zhì)沒有捷徑。廣州注重pcea產(chǎn)品,建立健全完善的產(chǎn)品體系,以-的技術(shù)、優(yōu)良的設(shè)備、精密的檢測(cè)儀器、嚴(yán)格的科學(xué)管理,以及-的產(chǎn)品,-,憑看“產(chǎn)品是人品”的理念與-的倍用,--用戶的-。
。經(jīng)過(guò)十多年的不斷開拓和發(fā)展,現(xiàn)在已經(jīng)成為國(guó)內(nèi)焊錫行業(yè)的生產(chǎn)供應(yīng)商之一.
操作員使用愛爾法錫膏進(jìn)行錫焊時(shí)的注意事項(xiàng)有哪些
在一些電子元器件的生產(chǎn)和使用過(guò)程中經(jīng)常需要用到愛爾法錫膏進(jìn)行錫焊處理。如果是在一些電子廠工作的朋友可能就會(huì)意識(shí)到,雖然工廠對(duì)于相同工序的操作步驟有著明確的規(guī)定,但實(shí)際上不同員工之間的焊接差別還是非常大的,就算是相同的操作員在不同時(shí)間內(nèi)的焊接件也存在著一定的差異.
smt貼片加工基本工藝流程:錫膏印刷>;元器件貼裝>;固化>;回流焊>;aoi檢測(cè)>;維修>;分板>;磨板>;洗板。
1、錫膏印刷:將錫膏印到pcba的焊盤上,為元器件的焊接做準(zhǔn)備。
2、元器件貼裝:將smt片狀元器件的貼裝到pcba的固定位置上。
3、固化:過(guò)爐將貼片膠融化進(jìn)而使元器件與pcba板固定在一起。
4、回流焊:將焊膏融化從而使元器件與pcba板焊接在一起。
5、aoi檢測(cè):對(duì)組裝好的pcba板進(jìn)行焊接和裝配的檢測(cè)。
6、維修:對(duì)檢測(cè)出現(xiàn)故障的pcba板進(jìn)行返修。
7、分板:對(duì)多連板pcba進(jìn)行切分,使之分開形成單獨(dú)個(gè)體。
8、磨板:對(duì)有毛刺的部位進(jìn)行磨砂,使其變得光滑平整。
9、洗板:將組裝好的pcba板上面的對(duì)人體有害的焊接殘留物如助焊劑等除去。
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