泰安市泰山區(qū)明德機械廠提供ma1320外圓磨床數(shù)控改造出售 明德。





普通外圓磨床的磨削外圓方法講解
(1)普通外圓磨床縱磨法
縱磨法磨削外圓時,砂輪的高速旋轉為主運動no,工件作圓周進給運動的同時,還隨工作臺作縱向往復運動,實現(xiàn)沿工件軸向進給。
每單次行程或每往復行程終了時,砂輪作周期性的橫向移動,實現(xiàn)沿工件徑向的進給fr,從而逐漸磨去工件徑向的全部留磨余量。磨削到尺寸后,進行無橫向進給的光磨過程,直至火花消失為止。
由于縱磨法每次的徑向進給量fr少,磨削力小,散熱條件好,充分提高了工件的磨削精度和表面,能滿足較高的加工要求,但磨削效率較低。數(shù)控外圓磨床采用縱磨法磨削外圓適合磨削較大的工件,是單件、小批量生產的常用方法。
(2)普通外圓磨床橫磨法
采用橫磨法磨削外圓時,砂輪寬度比工件的磨削寬度大,工件不需作縱向(工件軸向)進給運動,砂輪以緩慢的速度連續(xù)地或斷續(xù)地沿作橫向進給運動,實現(xiàn)對工件的徑向進給fr,直至磨削達到尺寸要求。
其特點是:充分發(fā)揮了砂輪的切削能力,磨削,同時也適用于成形磨削。然而,在磨削過程中砂輪與工件接觸面積大,使得磨削力增大,工件易發(fā)生變形。另外,砂輪形狀誤差直接影響工件幾何形狀精度,磨削精度較低,表面粗糙度值較大。
因而必須使用功率大,剛性好的磨床,磨削的同時必須給予充分的切削液以達到降溫的目的。數(shù)控外圓磨床使用橫磨法,要求工藝系統(tǒng)剛性要好,工件宜短不宜長。短階梯軸軸頸的精磨工序,通常采用這種磨削方法。

磨床的主要部件為床身。床身是磨床的基礎支承件、在它的上面裝有砂輪架、工作臺、頭架、尾座及橫向滑鞍等部件。使這些部件在工作時保持準確的相對位置。床身內部用作液壓油的油池。頭架用于安裝及夾持工件并帶動工件旋轉,頭架在水平面內可逆時針方向轉90°。內圓磨具用于支承磨內孔的砂輪主軸。內圓磨具主軸由單獨的電動機驅動。砂輪架用于支承并傳動高速旋轉的砂輪主軸。砂輪架裝在滑鞍上,當需磨削短圓錐面時,砂輪架可以在水平面內調整至一定角度位置±30°。
1、機床采用封閉式框架結構,具有足夠的剛性;2、工作臺導軌面貼機床導軌板,-工作臺進給沒爬行和導軌-度;3、磨頭橫向進給和垂直進給使用伺服電機配合滾珠絲桿傳動,-機床高進給精度,提高操作便易性;4、工作臺進給液壓系統(tǒng)使用機械閥換向,機床換向距離恒定;5、機床采用人性化操作控制面板,提高機床操作便易性;6、導軌磨床橫向y及磨頭垂向z坐標移動均配有數(shù)顯裝置,方便操作和測量,-機床加工精度。
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