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1、鑄鋁件的清理
1)去除澆道、溢流槽及其毛刺,通常采用沖床沖切。沖切后一般不再手工作業(yè)。沖床難以去除時(shí),可用手工去除,雙相不銹鋼鑄件,但不得引起缺肉和變形。
2)產(chǎn)品需精修時(shí),可用砂輪機(jī)、砂輪磨光機(jī)或拋光機(jī)打光,不-的部位用、銼刀加以修整。
3)鑄鋁件發(fā)生變形時(shí),可用胎具和設(shè)備校正,校正后應(yīng)需退火或時(shí)效處理。
2、鑄鋁件的檢驗(yàn)。鑄鋁件檢驗(yàn)一般由供需雙方確定,常規(guī)檢查項(xiàng)目為:
1)化學(xué)成分和壓鑄試樣力學(xué)性能,應(yīng)符合gb/t15115的規(guī)定。
2)鑄鋁件的幾何形狀和尺寸,應(yīng)符合鑄件圖紙,尺寸公差按gb/t6414規(guī)定。
3)鑄鋁件的外觀表面光滑不得有裂紋、疏松、氣泡和任何穿透性缺陷。
4)其他用戶需要檢驗(yàn)的項(xiàng)目。
經(jīng)常使用灰鐵鑄件的朋友們會(huì)知道,灰鐵鑄件常常存在一些孔隙,常見的有:縮孔、砂孔、渣孔和氣孔這4類,為什么會(huì)出現(xiàn)這些空隙呢,東莞鑄鐵廠分析有以下幾點(diǎn):
1、縮孔:-縮松,形狀不規(guī)則,自上至下,有大變小,-三角狀。
2、砂孔:由掉砂引起的孔洞,304不銹鋼鑄件,形狀不規(guī)則,孔洞內(nèi)表面粗糙,多位于斷面較小的外表位置。
3、渣孔:由于灰鐵鑄件內(nèi)雜質(zhì)或液體內(nèi)的低熔點(diǎn)物質(zhì)進(jìn)入型腔引起的孔洞,形狀不規(guī)則,-較淺,孔內(nèi)表面光滑并有光澤、色彩,近似于釉質(zhì)的物質(zhì)。
4、氣孔:由于液體脫氧不好,型砂水分含量高,揮發(fā)性物質(zhì)太多的原因引起孔洞。脫氧不好、零件局部和整體如蟲穴,曲折,深邃,近似于圓形;型砂水分含量高、易產(chǎn)生皮下氣,上海不銹鋼鑄件,形如蝌蚪狀,-3-5mm;揮發(fā)性物質(zhì)太多、多存在于渣孔中間位置。
碳化硅在鑄鐵生產(chǎn)中所起的作用:
1.碳化硅的許多性能大家都很了解,-是在煉鋼過程中,精密不銹鋼鑄件,碳化硅可以被分解成硅和碳溶入水中,這樣一來,分解的碳就會(huì)被燃燒,(大多數(shù))。碳化硅的種類是相當(dāng)多的,-是碳化硅在應(yīng)用方面一直是大家都在關(guān)注的,例如碳化硅球,碳化硅塊,碳化硅微粉等等
2.鑄件在生產(chǎn)仍有少數(shù)的碳化硅微粒進(jìn)入鑄件中可以起到-基底的作用,這樣,使之生核能力。從而提高鑄件的.
3.碳化硅顆粒與基體界面的-結(jié)合,從而可以改變石墨形態(tài),石墨長(zhǎng)度變短,共晶團(tuán)數(shù)量及珠光體數(shù)量明顯的改線。
4.從以上可以表明碳化硅在煉鋼過程中起到孕育的作用,同時(shí)碳化硅的生核能力強(qiáng),能改變石墨形態(tài),從而提機(jī)械性能和產(chǎn)品。
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