湖北煒烜科技有限公司提供小型再生塑料造粒機(jī)-煒烜科技-天門塑料造粒機(jī)。
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塑料造粒機(jī)的擠壓系統(tǒng)包括堰桿﹑機(jī)筒、料斗﹑機(jī)頭、和模具,小型塑料造粒機(jī),塑料通過擠壓系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體,并在這一過程中所建立壓力下,被螺桿連續(xù)的擠出機(jī)頭。
1.螺桿:是塑料造粒機(jī)原理構(gòu)成的主要部件,它直接關(guān)系到擠塑機(jī)的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)效率,由高強(qiáng)度耐腐蝕的合金鋼制成。
⒉.機(jī)筒:一般用耐熱、耐壓強(qiáng)度較高、堅固-﹑耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼制成。
3.料斗:料斗底部裝有截斷裝置,以便調(diào)整和切斷料流,料斗的剛面裝有視孔和標(biāo)定計里裝置。
4.模頭∶模頭由碳素鋼構(gòu)成,裝有出條成型模具。
塑料造粒機(jī)主要是用于加工廢舊塑料薄膜是廢舊塑料再生行業(yè)用途廣,使用廣泛,受用戶歡迎的塑料再生加工機(jī)械。但是在使用中也要注意一些操作事項:
1、操作人員填料時,一定要-,料中不要進(jìn)雜物,掌握好溫度,不必應(yīng)用帶金屬材料殘渣或細(xì)沙的低再生料,進(jìn)料口周邊不得置放將會跌入的金屬物,以防加重擠出機(jī)壞或造成卡住、毀壞問題。
2、由經(jīng)過訓(xùn)練且熟悉塑料機(jī)械設(shè)備結(jié)構(gòu)性能及操作程序的操作者開展實際操作。正確的使用塑料造粒機(jī)可以很大程度上減少由于錯誤操機(jī)而導(dǎo)致的機(jī)械故障和機(jī)械備毀壞,-地延長了機(jī)和-性。
3、停止作業(yè)操作順序與開機(jī)生產(chǎn)操作順序相反,先關(guān)主機(jī)驅(qū)動,然后依次關(guān)閉輔機(jī)電源,然后快速的清理模頭,以防模頭冷卻堵塞(-注意:每班次作業(yè)停機(jī)后模頭出料孔和過濾板需要完全清孔才能再次安裝生產(chǎn),否則模頭因堵塞有之危險)。
4、注意把水溫控制在50-60℃,低了容易斷條,超出容易粘連,造粒機(jī)在初開機(jī)時盡量加一半熱水,如沒有條件,天門塑料造粒機(jī),切粒時可用人向切粒機(jī)內(nèi)輸送一段時間,等水溫升高后再讓其自動切粒,以免斷條,水溫超過60℃后,需向內(nèi)循環(huán)加入冷水,以保持溫度。
雙螺桿造粒機(jī)的擠壓全過程的研究,大概分三個環(huán)節(jié):
1、高聚物在擠壓全過程中物態(tài)變化規(guī)律性,運輸基本原理液體溶體的運輸排氣管實情和規(guī)律性,創(chuàng)建起統(tǒng)計學(xué)的物理防御的平面,全自動塑料造粒機(jī),用于具體指導(dǎo)雙螺桿造粒機(jī)的設(shè)計方案和擠壓全過程的優(yōu)化方案.
2、要搞清楚二種左右的高聚物及原材料在擠壓全過程中物態(tài)變化具體情況,混和形狀,構(gòu)造轉(zhuǎn)變的全過程,及其終化合物與特性的關(guān)聯(lián).
3、做為雙螺桿造粒機(jī),擠壓反映成形時的反映全過程、速度、特性與螺桿構(gòu)型、實際操作標(biāo)準(zhǔn)中間的相互關(guān)系,創(chuàng)建平面,用于具體指導(dǎo)反映成形擠壓。塑料造粒機(jī)設(shè)計方案,品-,熔融好,耗能低,選用漸開線齒輪傳動系統(tǒng),具備噪聲低,運行穩(wěn)定,承載能力大,長壽命等特性。
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